一 ، اپنی مرضی کے مطابق انجیکشن سانچوں کے بنیادی فوائد
1. مادی مطابقت: مختلف کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے
الیکٹرانک مصنوعات کی مادی کارکردگی کے لئے سخت ضروریات ہیں ، اور اپنی مرضی کے مطابق سانچوں میں مادی خصوصیات کو درست طریقے سے ملایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر:
اعلی طاقت سے تحفظ: فون کا معاملہ عام طور پر ABS یا PC/ABS مصر سے بنا ہوتا ہے ، اور سڑنا کو اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ CR12MOV مولڈ اسٹیل کو HRC58 - 62 کی سختی کے ساتھ بجھایا جاتا ہے اور غصہ پایا جاتا ہے ، اور بغیر کسی خرابی کے طویل مدتی استعمال کو یقینی بنانے کے لئے 100000 سے زیادہ انجیکشن مولڈنگ سائیکلوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
شفاف آپٹیکل اجزاء: کیمرا لینس ، ڈسپلے اسکرین کور وغیرہ۔ اعلی روشنی کی ترسیل کے لئے ضرورت ہوتی ہے۔ سڑنا آپٹیکل گریڈ پی سی میٹریل سے بنا ہوا ہے ، اور S136 آئینہ اسٹیل کو الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ کے عمل کے ذریعے پاک کیا جاتا ہے۔ پالش کرنے کے بعد ، سطح کی کھردری RA0.05-0.1 μ میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، جو پلاسٹک کے حصوں میں پِٹنگ اور پوروسٹی کی موجودگی سے گریز کرتی ہے۔
بائیوکمپیٹیبلٹی: میڈیکل الیکٹرانک آلات (جیسے بلڈ گلوکوز میٹر کیسنگ) کو آئی ایس او 10993 معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی ، اور مولڈ میٹریل کو غیر زہریلا اور بے ضرر خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے ایف ڈی اے کی تصدیق کرنی ہوگی۔
2. ساختی موافقت: پیچیدہ شکلوں کی حدود کو توڑنا
الیکٹرانک مصنوعات کا ڈیزائن منیٹورائزیشن اور انضمام کی طرف جاتا ہے ، اور اپنی مرضی کے مطابق سانچوں کو حاصل کیا جاسکتا ہے:
ملٹی گہاٹی ہم وقت ساز مولڈنگ: مثال کے طور پر ، اسمارٹ واچ شیل مولڈ نے "ون آؤٹ آٹھ" لے آؤٹ کو اپنایا ہے ، اور ایک ہی انجیکشن مولڈنگ 8 مصنوعات تیار کرسکتی ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں 300 فیصد اضافہ ہوتا ہے اور صارفین کے الیکٹرانکس کی تیز رفتار تکرار کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
لیٹرل کور کھینچنے کا طریقہ کار: ریورس بکسوا ڈھانچے ، ڈیزائن سلائیڈنگ بلاکس ، مائل ٹاپس ، اور دیگر میکانزم کے ساتھ الیکٹرانک کنیکٹرز کے لئے چھوٹے ڈھانچے جیسے پنوں اور سلاٹوں کو نقصان پہنچائے بغیر ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانا۔
لچکدار کولنگ واٹر چینل: 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعے لیپ ٹاپ گرمی کی کھپت کے ماڈیول سانچوں کی تیاری ، واٹر چینل قطر 8-12 ملی میٹر اور گہا کی سطح سے 10-15 ملی میٹر کے فاصلے کے ساتھ۔ کولنگ یکسانیت انحراف 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے ، جس سے مصنوعات کے وار پیج کو 60 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔
3. صحت سے متعلق کنٹرول: مائکرو میٹر لیول مینوفیکچرنگ کے معیار کو حاصل کریں
الیکٹرانک مصنوعات کو جہتی رواداری کے لئے سخت ضروریات ہیں ، اور اپنی مرضی کے مطابق سانچوں کو درج ذیل ٹکنالوجیوں کے ذریعہ اعلی صحت سے متعلق حاصل کیا جاتا ہے۔
جداگانہ سطح کی رواداری ± 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے: موبائل فون فریم سڑنا ایک چھپی ہوئی لائن (جیسے نیچے) میں ہوتا ہے تاکہ ظاہری شکل اور اسمبلی کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔
سست تار کاٹنے پروسیسنگ: کلیدی حصوں کی صحت سے متعلق جیسے ایجیکٹر پن سوراخ اور گائیڈ کالم سوراخ ± 0.003 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے ، جس کی سطح کی سطح RA0.05 μ میٹر کی ہوتی ہے ، جس سے ڈیمولڈنگ میکانزم کی ہموار حرکت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
CAE تخروپن کی اصلاح: مولڈ فلو سافٹ ویئر پگھلنے کے بہاؤ اور اخترتی کے خطرات کی پیش گوئی کرنے ، گیٹ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے اور پہلے سے کولنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور سڑنا کی آزمائشوں کی تعداد کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2 ، اپنی مرضی کے مطابق انجیکشن سانچوں کے اطلاق کے منظرنامے
1. صارف الیکٹرانکس: سانچے سے لے کر داخلی ساختی اجزاء تک
موبائل فون کا معاملہ: اپنی مرضی کے مطابق سانچوں کو "ہارڈ شیل+نرم کنارے" جامع ڈھانچہ حاصل کیا جاسکتا ہے ، جو ڈراپ مزاحمت اور گرفت کو بہتر بنانے کے ل dow ایک ایک میں دوہری رنگ انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کے ذریعے ڈھال لیا جاتا ہے۔
لیپ ٹاپ شافٹ: H13 گرم کام کے مولڈ اسٹیل سے بنا ، نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے بعد ، سطح کی سختی HV900-1200 تک پہنچ جاتی ہے ، اور لباس کی مزاحمت میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ شافٹ کو بغیر کسی غلطی کے 2000000 بار کھولا جاسکتا ہے اور بند کیا جاسکتا ہے۔
وائرلیس ایئر فون چارجنگ کیس: سڑنا مائیکرو سلائیڈر میکانزم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ 0.3 ملی میٹر موٹی بکسوا کی عین مطابق ڈیمولڈنگ حاصل کی جاسکے ، جس سے کیس کور کو ہموار کھولنے اور بند کرنے کو یقینی بنایا جاسکے۔
2. آٹوموٹو الیکٹرانکس: حفاظت اور استحکام کی ضروریات کو پورا کریں
کار ڈسپلے اسکرین بریکٹ: سڑنا کا مواد HRC28-32 کی سختی کے ساتھ پری سخت اسٹیل P20 سے بنا ہے ، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور اثر کے خلاف مزاحمت کو متوازن کرتا ہے ، اور درجہ حرارت کو تبدیل کرنے والے ماحول کو -40 ڈگری سے 85 ڈگری سے تبدیل کرنے کے لئے موزوں ہے۔
بیٹری مینجمنٹ سسٹم کا شیل: سپرے کے نشانات کو ختم کرنے کے لئے گرم رنر سسٹم کو اپناتے ہوئے ، مصنوعات کی پیداوار کی شرح 85 ٪ سے بڑھا کر 92 ٪ کردی گئی ہے ، جو آٹوموٹو انڈسٹری کے صفر عیب معیار کو پورا کرتی ہے۔
سینسر ہاؤسنگ: سڑنا ایک ویکیوم ویکیوم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جس سے ڈیمولڈنگ میکانزم تشکیل دیا گیا ہے تاکہ اندرونی حساس اجزاء کو نقصان پہنچا سکے اور IP67 واٹر پروف کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
3. میڈیکل الیکٹرانکس: صحت سے متعلق اور ایسپٹیک پیداوار میں توازن رکھنا
انسولین پمپ ہاؤسنگ: سڑنا کی سطح کا علاج پی وی ڈی کوٹنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے تاکہ ایک ٹلن سخت پرت تشکیل دی جاسکے ، جو سڑنا کی زندگی کو 2-3 گنا بڑھاتا ہے اور پلاسٹک کے حصے کو ڈیمولڈنگ کی آسانی کو بہتر بناتا ہے۔
اینڈوسکوپ لینس ہولڈر: 0.02 ملی میٹر سے کم کے واضح زاویہ سائز کے ساتھ ، نانوسکل الیکٹریکل ڈسچارج مشینی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، 0.01 ملی میٹر کی سطح پر آپٹیکل اجزاء کی اسمبلی کی درستگی کو پورا کریں۔
ڈسپوز ایبل میڈیکل استعمال کی اشیاء: مولڈ ڈیزائن میں ایک تیز سڑنا کی تبدیلی کا ڈھانچہ پیش کیا گیا ہے ، جس سے سڑنا کی تبدیلی کا وقت 30 منٹ کے اندر اندر ہوجاتا ہے اور چھوٹے بیچوں اور متعدد اقسام کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
3 ، اپنی مرضی کے مطابق انجیکشن سانچوں کا تکنیکی رجحان
1. ذہانت اور ڈیجیٹلائزیشن
سینسر انضمام: حقیقی وقت میں مولڈنگ کے عمل کی نگرانی کے لئے مولڈ میں درجہ حرارت اور دباؤ کے سینسر کو سرایت کرنا ، اور 40 ٪ تک مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے ل ai خود بخود اے آئی الگورتھم کے ذریعے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا۔
ڈیجیٹل ٹوئن ٹکنالوجی: سڑنا کا ایک ورچوئل ماڈل قائم کریں ، پیداوار کے پورے عمل کی تقلید کریں ، پیشگی ممکنہ مسائل کا پتہ لگائیں ، اور ترقیاتی سائیکل کو 30 ٪ -50 ٪ تک مختصر کریں۔
2. سبز مینوفیکچرنگ
بائیو پر مبنی مادی موافقت: بائیوڈیگریڈ ایبل پی ایل اے میٹریل انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو تیار کرنا ، مولڈ ڈیزائن مادے کے بہاؤ اور سکڑنے کی شرح کو اکاؤنٹ میں لے جاتا ہے ، جس سے پلاسٹک کی طاقت روایتی پلاسٹک کا 80 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔
انرجی سیونگ کولنگ سسٹم: کم - درجہ حرارت کولینٹ اور متغیر تعدد واٹر پمپ کا استعمال کرتے ہوئے ، سڑنا کولنگ کی توانائی کی کھپت میں 25 ٪ کمی واقع ہوئی ہے ، جو EU ERP توانائی کی بچت کے معیار کو پورا کرتی ہے۔
3. الٹرا صحت سے متعلق مشینی
مائیکرو انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی: اے آر/وی آر ڈیوائسز کے مائکرو آپٹیکل اجزاء کے لئے ، سڑنا پروسیسنگ کی درستگی ± 0.001 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، اور سطح کی کھردری RA 0.01 μ میٹر سے کم ہے ، جس سے نانوسکل آپٹیکل راستوں کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
تھری ڈی پرنٹنگ مولڈ: میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال پیچیدہ کنفرمل واٹر وے سانچوں کی تیاری کے لئے ، ڈیزائنوں کو سڑنا کھولنے کی ضرورت کے بغیر جلدی سے توثیق کیا جاسکتا ہے ، تحقیق اور ترقیاتی اخراجات کو 60 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔
