انجیکشن سانچوں کے لئے صفائی اور چکنا کرنے کی تکنیک

1 ، انجیکشن سانچوں کے لئے صفائی کی تکنیک
ابتدائی صفائی: ہر پیداوار مکمل ہونے کے بعد ، پلاسٹک کی باقیات ، تیل کے داغ اور سطح پر دھول کو دور کرنے کے لئے سڑنا کو فوری طور پر صاف کیا جانا چاہئے۔ یہ سڑنا کی سطح کو کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اڑا کر اور نرمی سے نرم کپڑے یا برش سے صاف کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
گہری صفائی: سڑنا کے اندر پیچیدہ ڈھانچے کے لئے ، جیسے جداگانہ سطحیں ، دروازے ، سلائیڈرز ، اور ایجیکٹر پنوں ، گہری صفائی کے لئے خصوصی مولڈ صاف کرنے والے ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ صفائی کے ایجنٹوں کے انتخاب کا تعین پلاسٹک کی قسم اور سڑنا کے مادے کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے ، صفائی کے ایجنٹوں کے استعمال سے گریز کرتے ہیں جو سڑنا کی سطح پر سنکنرن اثر رکھتے ہیں۔ صفائی کرتے وقت ، آپ سڑنا کی سطح اور اندرونی حصے کو آہستہ سے صاف کرنے کے لئے صاف کرنے والے ایجنٹ میں ڈوبے ہوئے نرم برش یا روئی کا کپڑا استعمال کرسکتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کوئی باقیات موجود نہیں ہے اس کو یقینی بنانے کے لئے جداگانہ سطح اور سلائیڈر کے رابطے کی سطح کو صاف کرنے پر خصوصی توجہ دی جاسکتی ہے۔
زنگ اور پیمانے کو ہٹانا: سڑنا کی سطح پر زنگ آلود اور پیمانے پر تہوں کے لئے ، خصوصی زنگ اور پیمانے کو ہٹانے کے ایجنٹوں کو علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ یہ کیمیائی ایجنٹ سڑنا کی سطح کو کچھ نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ لہذا ، استعمال سے پہلے ، جامع علاج سے پہلے درستگی کی تصدیق کے لئے سڑنا کے غیر اہم حصوں پر ٹیسٹ کروائے جائیں۔
خشک اور زنگ کی روک تھام: صفائی کے بعد ، صاف کمپریسڈ ہوا کا استعمال سطح پر اور سڑنا کے اندر نمی کو خشک کرنے کے لئے کیا جانا چاہئے تاکہ سڑنا کی زنگ آلودگی کی وجہ سے بقایا نمی سے بچا جاسکے۔ اس کے بعد ، اس کو مزید سنکنرن سے بچانے کے لئے زنگ پروف آئل کی ایک پتلی پرت سڑنا کی سطح پر لگائی جاسکتی ہے۔
2 ، انجیکشن سانچوں کے لئے چکنا کرنے کی تکنیک
چکنا کرنے والا انتخاب: انجیکشن سانچوں کے لئے مختلف قسم کے چکنا کرنے والے مادے ہیں ، بشمول چکنائی ، پیسٹ اور ٹھوس چکنا کرنے والے۔ جب چکنا کرنے والے کا انتخاب کرتے ہو تو ، سڑنا کے کام کرنے والے درجہ حرارت ، پلاسٹک کی قسم ، مولڈ میٹریل ، اور پروڈکشن سائیکل جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول کے ل high ، اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے چکنا کرنے والے چکنا کرنے والوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ سڑنا کے مواد کے لئے جو سنکنرن کا شکار ہیں ، ایسے چکنا کرنے والے مادے کا انتخاب کیا جانا چاہئے جن کا سڑنا کی سطح پر کوئی سنکنرن اثر نہیں ہوتا ہے۔
چکنا کرنے والی ایپلی کیشن: جب چکنا کرنے والے کا اطلاق کرتے ہو تو ، یہ یقینی بنانا چاہئے کہ چکنا کرنے والا مولڈ کے اہم حرکت پذیر حصوں ، جیسے سلائیڈر ، ایجیکٹر پن ، گائیڈ پوسٹ ، اور گائیڈ آستین کو یکساں طور پر ڈھانپ سکتا ہے۔ درخواست سے پہلے ، سڑنا کی سطح کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ ناپاک مادے میں داخل ہونے سے نجاست سے بچا جاسکے۔ جب درخواست دیتے ہو تو ، برش ، روئی کے کپڑے ، یا خصوصی چکنا کرنے والی بندوق جیسے اوزار استعمال کیے جاسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چکنا کرنے والا مولڈ کے چھوٹے چھوٹے خلیجوں میں مکمل طور پر گھس سکتا ہے۔
چکنا چکر کی ترتیب: چکنا چکر کی ترتیب کا تعین سڑنا کے استعمال ، کام کرنے والے ماحول اور چکنا کرنے کی قسم کی تعدد کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، سڑنا ہر پیداوار سے پہلے اور بعد میں چکنا کرنا چاہئے۔ مسلسل تیار کردہ سانچوں کے لئے ، بروقت ضمیمہ چکنا کرنے کی ضرورت پیداواری چکر اور سانچوں کے پہننے کے مطابق کی جانی چاہئے۔
چکنا کرنے کا علاج خاص حالات میں: کچھ خاص قسم کے سانچوں کے لئے ، جیسے اعلی صحت سے متعلق سانچوں ، آئینے کے سانچوں وغیرہ کے لئے ، ان کی چکنا کرنے کی ضروریات زیادہ سخت ہیں۔ جب اس طرح کے سانچوں کو چکنا کرتے ہو تو ، چکنا کرنے والے عمدہ چکنا کرنے کی کارکردگی اور سڑنا کی سطح کو کسی قسم کے نقصان کا انتخاب نہیں کیا جانا چاہئے ، اور چکنا کرنے والے مادوں کی وجہ سے سڑنا کی سطح کو آلودگی یا نقصان سے بچنے کے لئے چکنا کرنے والے مادوں کی مقدار اور اطلاق کے طریقہ کار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
3 ، خاص حالات میں حکمت عملی سے نمٹنے کے
سانچوں کی سطح پر خروںچ کا علاج: سانچوں کی سطح پر معمولی خروںچ کے لئے ، پیسنے والے پیسٹ یا پالش ایجنٹ کو مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مرمت کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ جامع علاج کروانے سے پہلے مرمت کے اثر کی تصدیق کے ل the سڑنا کے غیر اہم حصوں پر ٹیسٹ کروانا ضروری ہے۔ شدید خروںچ یا نقصان کے ل professional ، پیشہ ور اہلکاروں سے سڑنا کے اجزاء کی مرمت یا تبدیلی کے لئے رابطہ کیا جانا چاہئے۔
مولڈ کے اندر اوشیشوں کی صفائی: سڑنا کے اندر ضد کے اوشیشوں کے لئے ، جیسے جلائے ہوئے پلاسٹک ، دھات کے ٹکڑے وغیرہ ، خصوصی مولڈ صاف کرنے والے ایجنٹوں اور ٹولز کو صفائی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان اوشیشوں کے لئے جو صاف کرنا مشکل ہیں ، حرارتی اور کیمیائی تحلیل جیسے طریقوں کو علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ ان طریقوں سے سڑنا کی سطح کو کچھ نقصان پہنچ سکتا ہے ، لہذا استعمال سے پہلے سڑنا کے غیر اہم حصوں پر ٹیسٹ کروائے جائیں۔
سانچوں کا زنگ کی روک تھام کا علاج: ایسے سانچوں کے لئے جو طویل عرصے سے بیکار ہیں ، زنگ آلودگی سے بچاؤ کا باقاعدہ علاج کیا جانا چاہئے۔ جب زنگ کی روک تھام کا علاج کیا جاتا ہے تو ، پہلے سڑنا کو صاف کیا جانا چاہئے ، پھر مورچا پروف آئل یا مورچا روکنے والے کی ایک پتلی پرت کا اطلاق ہونا چاہئے ، اور آخر کار سڑنا کو خشک اور ہوادار ماحول میں رکھنا چاہئے۔