انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں نوزلز کی کتنی اقسام ہیں؟

1، نوزل ​​کھولیں۔
اوپن نوزل ​​انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں نوزل ​​کی سب سے بنیادی قسم ہے، جس میں سادہ ساخت اور آسان مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال ہوتی ہے۔ کھلی نوزلز عام طور پر پلاسٹک کے پگھلنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جن میں کم وسکوسیٹی ہوتی ہے، جیسے کہ پولی تھیلین، پولی پروپلین وغیرہ۔ اس کی خصوصیت یہ ہے کہ پگھلنے کا راستہ کشادہ ہے، پگھلنے کے بہاؤ کی مزاحمت چھوٹی ہے، جو مولڈ کو تیزی سے بھرنے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، کھلی نوزلز پگھلنے کے بہاؤ کی شرح اور دباؤ کو قطعی طور پر کنٹرول نہیں کر سکتیں، اس لیے اعلیٰ درستگی کی تشکیل میں حدود ہیں۔
2، سوئی والو نوزل
سوئی والو نوزل ​​سوئی والو کو کھولنے اور بند کرکے پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ کو کنٹرول کرتی ہے، اور اس میں بہاؤ کی شرح اور دباؤ کے عین مطابق کنٹرول کا فائدہ ہے۔ سوئی والو نوزلز عام طور پر پلاسٹک کے مواد کے لیے استعمال ہوتے ہیں جن میں زیادہ واسکاسیٹی ہوتی ہے یا مولڈنگ کے عمل کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوئی والو کے کھلنے کو ایڈجسٹ کرکے، پگھلنے کے بہاؤ کی شرح، سمت، اور بہاؤ کی شرح کا درست کنٹرول حاصل کیا جا سکتا ہے، اس طرح پلاسٹک مولڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سوئی والو نوزلز مؤثر طریقے سے پگھلنے کو روک سکتے ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
3، گرم رنر نوزل
ہاٹ رنر نوزل ​​ایک قسم کی نوزل ​​ہے جو گرم رنر سسٹم کے ساتھ مل کر استعمال ہوتی ہے۔ ہاٹ رنر سسٹم پائپ لائن کو گرم کرکے نوزل ​​اور مولڈ کے درمیان پگھلنے کی روانی کو برقرار رکھتا ہے، مسلسل فیڈنگ حاصل کرتا ہے۔ گرم رنر نوزلز میں پگھلنے میں گرمی کے نقصان کو کم کرنے، پگھلنے کی روانی کو بہتر بنانے اور تشکیل کے نقائص کو کم کرنے کے فوائد ہیں۔ دریں اثنا، نوزل ​​کے اندر پگھلنے کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، یہ نوزل ​​کی رکاوٹ کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ تاہم، ہاٹ رنر نوزلز کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے اور ان کی مدد کے لیے مخصوص ہاٹ رنر سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، عملی ایپلی کیشنز میں، لاگت اور فوائد کو جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے.
4, خصوصی تقریب nozzle
اوپر بتائی گئی نوزلز کی عام اقسام کے علاوہ، کچھ نوزلز بھی ہیں جن میں خاص فنکشنز ہیں جو مولڈنگ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ نوزلز میں کلر مکسنگ فنکشن ہوتا ہے، جو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران متعدد رنگوں کے اختلاط کو حاصل کر سکتا ہے، اس طرح رنگین اثرات کے ساتھ پلاسٹک کے پرزے تیار ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کچھ نوزلز میں درجہ حرارت پر قابو پانے کے افعال ہوتے ہیں جنہیں مختلف پلاسٹک مواد کے پگھلنے کے نقطہ کے مطابق درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، نقل و حمل کے دوران پگھلنے کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
5، نوزلز کا مواد اور سطح کا علاج
نوزل کا مواد اور سطح کا علاج بھی اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ عام نوزل ​​مواد میں سٹینلیس سٹیل، سخت کھوٹ وغیرہ شامل ہیں، جن میں پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کچھ نوزلز خاص علاج کے عمل کا بھی استعمال کرتے ہیں، جیسے سرامک کوٹنگز کو چھڑکنا، نینو ٹریٹمنٹ کا انعقاد وغیرہ، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور نوزلز کی تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے۔
خلاصہ یہ کہ انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں نوزل ​​کی مختلف اقسام ہوتی ہیں، ہر ایک اپنی منفرد خصوصیات اور قابل اطلاق منظرناموں کے ساتھ۔ نوزل کا انتخاب کرتے وقت، پلاسٹک کے مواد کی خصوصیات، مولڈنگ کے عمل کی ضروریات، اور پیداواری لاگت جیسے عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور مارکیٹ کی مسلسل ترقی کے ساتھ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مستقبل میں مزید نئی اور موثر نوزل ​​قسمیں ابھریں گی، جو انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کی ترقی میں نئی ​​جان ڈالیں گی۔