1 ، مادی لاگت اور سڑنا مینوفیکچرنگ لاگت کے مابین تعلقات
مولڈ مینوفیکچرنگ کی لاگت ایک پیچیدہ نظام ہے جس میں متعدد پہلوؤں جیسے مادی لاگت ، پروسیسنگ لاگت ، اسمبلی لاگت ، اور ڈیبگنگ لاگت شامل ہے۔ ان میں سے ، مادی لاگت سڑنا مینوفیکچرنگ لاگت کا ایک اہم جزو ہے ، عام طور پر کل لاگت کا ایک بہت بڑا حصہ ہوتا ہے۔ مواد کا انتخاب نہ صرف مواد کی لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے ، بلکہ بالواسطہ طور پر پروسیسنگ لاگت ، اسمبلی کے اخراجات اور ڈیبگنگ لاگت کو بھی متاثر کرتا ہے۔
مادی اخراجات کو براہ راست متاثر کرنا: مختلف مواد کی یونٹ کی قیمت میں بہت فرق ہوتا ہے ، جیسے اسٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، تانبے کا کھوٹ ، پلاسٹک ، وغیرہ ، جس کی قیمتیں کم سے اونچی ہوتی ہیں۔ لہذا ، سڑنا کے ڈیزائن کے مرحلے میں ، مناسب مواد کا انتخاب مولڈ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے دوران مادی اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔
بالواسطہ طور پر پروسیسنگ لاگت کو متاثر کرنا: مواد کی پروسیسنگ کارکردگی کا پروسیسنگ لاگت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر ، مواد کو کاٹنے میں آسان ٹولز کے لباس اور متبادل تعدد کو کم کرسکتے ہیں ، مشینی وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کرسکتے ہیں ، اس طرح مشینی اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔ اس کے برعکس ، مواد پر کارروائی کرنے میں مشکل سے پروسیسنگ میں دشواری اور لاگت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
اسمبلی اور ڈیبگنگ لاگت پر اثر: جسمانی خصوصیات جیسے تھرمل توسیع گتانک اور مواد کی سختی کا بھی سانچوں کی اسمبلی اور ڈیبگنگ کے عمل پر اثر پڑتا ہے۔ اسی طرح کے تھرمل توسیع گتانک کے ساتھ مواد کا انتخاب اسمبلی کی غلطیوں ، کم ڈیبگنگ میں دشواری اور اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ دریں اثنا ، اعتدال پسند سختی کے ساتھ مواد اسمبلی کے دوران خروںچ اور خرابی کو کم کرسکتا ہے ، جس سے اسمبلی کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
2 ، سڑنا کی کارکردگی پر مادی انتخاب کا اثر
سانچوں کی کارکردگی میں متعدد پہلو شامل ہیں جیسے سختی ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، سختی اور تھرمل استحکام۔ یہ خصوصیات نہ صرف سڑنا کی خدمت کی زندگی اور ان کا اطلاق کا تعین کرتی ہیں ، بلکہ سڑنا کی مینوفیکچرنگ لاگت کو بالواسطہ بھی متاثر کرتی ہیں۔
سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت: سانچوں کو استعمال کے دوران اہم دباؤ اور رگڑ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی سختی والے مواد سڑنا پہننے اور اخترتی کو کم کرسکتے ہیں ، خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں ، اور اس طرح متبادل تعدد اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت: ایسے سانچوں کے لئے جن کے لئے سنکنرن میڈیا کے ساتھ رابطے کی ضرورت ہوتی ہے ، سنکنرن مزاحمت ایک اہم کارکردگی کا اشارے ہے۔ اچھی سنکنرن مزاحمت والے مواد سانچوں کی سنکنرن اور نقصان کو کم کرسکتے ہیں ، ان کی خدمت کی زندگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں ، اور بحالی اور متبادل لاگت کو کم کرسکتے ہیں۔
لچک اور تھرمل استحکام: سڑنا آپریشن کے دوران اثر اور اعلی درجہ حرارت سے متاثر ہوسکتا ہے ، لہذا اس مواد کو اچھی سختی اور تھرمل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اچھی سختی کے ساتھ مواد سانچوں کی آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر اور اخترتی کو کم کرسکتا ہے ، اور ان کے اثرات کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اچھے تھرمل استحکام والے مواد اعلی درجہ حرارت پر سانچوں کی خرابی اور ناکامی کو کم کرسکتے ہیں ، ان کی خدمت زندگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
3 ، مولڈ مینوفیکچرنگ لاگت پر مادی انتخاب کی اصلاح کی حکمت عملی
مولڈ مینوفیکچرنگ کی لاگت کو کم کرنے کے لئے ، کاروباری اداروں کو مادی انتخاب میں سائنسی فیصلے اور عقلی اصلاح کرنے کی ضرورت ہے۔ یہاں کچھ موثر حکمت عملی ہیں:
مادی خصوصیات کو مکمل طور پر سمجھیں: مواد کو منتخب کرنے سے پہلے ، کاروباری اداروں کو مختلف مواد کی کارکردگی کی خصوصیات اور اطلاق کے دائرہ کار کو مکمل طور پر سمجھنے کی ضرورت ہے ، تاکہ سڑنا کے استعمال کے ماحول اور ضروریات کے مطابق مناسب مواد کا انتخاب کیا جاسکے۔
لاگت اور کارکردگی پر جامع غور: جب مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، کاروباری اداروں کو مادی لاگت اور کارکردگی کے مابین تعلقات پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے ، اور اعلی قیمت پر تاثیر والے مواد کا انتخاب کرنا ہوگا۔ مثال کے طور پر ، سڑنا کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت ، کم قیمت والے مواد لیکن بہتر کارکردگی کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
مادی وضاحتوں اور مقدار کو بہتر بنائیں: مولڈ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر ، کاروباری اداروں کو مادی فضلہ اور نقصان کو کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ مادوں کی وضاحتوں اور مقدار کو بہتر بنانے کی کوشش کرنی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، مولڈ ڈھانچے کو بہتر بنانے ، سڑنا کے سائز کو کم کرنے اور دیگر طریقوں سے مادی استعمال کو کم کیا جاسکتا ہے۔
نئے مواد اور ٹکنالوجیوں کا تعارف: ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، نئے مواد اور ٹیکنالوجیز ابھرتی رہیں۔ کاروباری اداروں کو صنعت کے رجحانات اور تکنیکی پیشرفتوں پر فعال طور پر توجہ دینی چاہئے ، سڑنا تیار کرنے کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے نئے مواد اور ٹیکنالوجیز متعارف کرنی چاہ .۔ مثال کے طور پر ، اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ نئے کھوٹ مادوں کا استعمال سانچوں کی کارکردگی اور زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال پیچیدہ ڈھانچے کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ حاصل کرسکتا ہے ، جس سے ترقیاتی چکر اور سانچوں کی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مادی مینجمنٹ کو مضبوط بنائیں: کاروباری اداروں کو صوتی مادے کے انتظام کے نظام اور عمل قائم کرنا چاہئے ، اور مادی خریداری ، اسٹوریج ، استعمال اور ری سائیکلنگ کے انتظام کو مستحکم کرنا چاہئے۔ خریداری کے چینلز کو بہتر بنانے ، انوینٹری کے اخراجات کو کم کرنے ، اور مادی استعمال کو بہتر بنانے سے ، مادی اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
