لیزر کندہ کاری ٹیکنالوجی لیزر پروسیسنگ کے سب سے بڑے ایپلی کیشن علاقوں میں سے ایک ہے۔ لیزر کندہ کاری ایک نشان لگانے کا طریقہ ہے جو سطحی مواد کے رنگ کو بخارات بنانے یا تبدیل کرنے کے لئے مقامی طور پر کام کے ٹکڑے کو تابکاری کرنے کے لئے اعلی توانائی کی کثافت لیزر کا استعمال کرتا ہے، جس سے ایک مستقل نشان رہ جاتا ہے۔ لیزر کندہ کاری مختلف حروف، علامات اور نمونے وغیرہ پیدا کر سکتی ہے۔ حروف کا سائز ملی میٹر سے مائیکرو میٹر تک ہو سکتا ہے، جو مصنوعات کی اینٹی جعل سازی کے لئے خصوصی اہمیت رکھتا ہے۔
الیکٹرو پلیٹڈ مصنوعات خود کیمیائی رد عمل کے اثر کی نمائش کرتی ہے، تیار مصنوعات میں خود اعلی زرد مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے، اور شکل خوبصورت اور بہترین ہوتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کی وجہ سے اگر روایتی زرد اور سیاہی کی نشان دہی کا استعمال کیا جائے تو اس کا اثر بہت کم ہوتا ہے۔ عام طور پر، یہ نشان لگانے کے لئے ایک لیزر مارکنگ مشین استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. اس کی فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی کارکردگی زیادہ ہے، اور یہ مارکنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اعلی معیار کے ساتھ فوٹو بجلی کو تبدیل کر سکتا ہے۔ آؤٹ پٹ بیم کا معیار بھی زیادہ ہے۔اسی قسم کی مارکنگ مشین کے مقابلے میں مارکنگ کی درستگی زیادہ ہوتی ہے۔ ایک جامع سطح پر، مارکنگ مشین پر لاگو کیا گیا
الیکٹرو پلیٹڈ مصنوعات فائبر لیزر مارکنگ مشینوں کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔
لیزر کندہ کاری اثر ایک بہت اعلی مشین اور درستگی کی ضرورت ہے, خاص طور پر خصوصی سطحوں کے لئے. عام طور پر، الیکٹرو پلیٹڈ حصے ایک بڑے علاقے میں ظاہر نہیں ہوں گے، لہذا ضروریات نسبتا زیادہ ہیں۔
لیزر کندہ کرنے والے الیکٹرو پلیٹڈ پرزوں کو کروم پلاٹنگ سے پہلے لیزر کندہ کیا جانا چاہئے اور پھر لیزر کندہ کاری ختم ہونے کے بعد کروم پلیٹ کیا جانا چاہئے، ورنہ کروم پلیٹڈ پرت کو کندہ کرنا مشکل ہوگا۔
اقدامات یہ ہیں:
1.ڈوبنے کا تانبا
2.نکل پلاٹنگ
3.لیزر نقاشی
4.کروم پلاٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ کے بعد لیزر کندہ کاری لوگو کو اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ مواد الیکٹروپلاٹنگ گریڈ ہے، اور ادھیڑ کو یقینی بنانا ہوگا۔ اس کے علاوہ، لیزر کندہ کاری کے بعد، آپ لیزر کندہ کاری کے بعد گرنے والی کوٹنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے یو وی کا استعمال کرسکتے ہیں۔
