一 ، ڈیزائن فلسفہ: "اضافی اسٹیکنگ" سے لے کر "گھٹاؤ کی اصلاح" تک
1. الٹی ڈھانچے کے خاتمے کی تکنیک
الٹی ڈھانچہ سڑنا لاگت کے اہم ڈرائیوروں میں سے ایک ہے۔ کسی خاص ٹول شیل کے معاملے کے مطالعے میں ، اصل ڈیزائن میں ایک مقعر بکسوا کا استعمال کیا گیا تھا جس میں ایک پیچیدہ سلائیڈر میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سڑنا کی لاگت 800000 یوآن تک زیادہ تھی۔ ظاہری پھیلاؤ لچکدار بازو ڈیزائن میں تبدیل کرکے ، ڈیمولڈنگ ڈھلوان کو 3 ڈگری سے بڑھا کر 5 ڈگری تک بڑھایا گیا ، جس سے سلائیڈر اجزاء کی ضرورت کو کامیابی کے ساتھ ختم کیا گیا۔ اس کے نتیجے میں ، سڑنا کی زندگی کو 800000 بار بڑھایا گیا ، اور انجیکشن مولڈنگ سائیکل کو 15 ٪ کم کیا گیا۔ یہ "پسپائی کے طور پر پیشرفت" ڈیزائن کی سوچ پیچیدہ مکینیکل ڈھانچے پر انحصار کرنے کے بجائے مصنوعات کے ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرکے لاگت اور کارکردگی کی دوہری اصلاح کو حاصل کرتی ہے۔
2. جداگانہ لائن پلاننگ میں ہندسی حکمت
جداگانہ لائن کی پوزیشن سڑنا چھڑکنے کی پیچیدگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ باتھ روم کے ایک خاص پروڈکٹ کیس میں ، واٹر آؤٹ لیٹ زاویہ کو 12 ڈگری کے ذریعہ ایڈجسٹ کرکے ، جداگانہ لائن کو مرکزی سطح کے ساتھ بالکل منسلک کیا گیا تھا ، اور سڑنا کے فریم سائز میں 30 ٪ کمی واقع ہوئی تھی۔ ڈالنے کے نظام کو بہتر بنانے کے بعد ، پیداوار کی شرح 83 ٪ سے بڑھ کر 97 ٪ ہوگئی۔ یہ "ملی میٹر سطح" ہندسی ایڈجسٹمنٹ لاگت پر قابو پانے میں پری ڈیزائن پلاننگ کے فیصلہ کن کردار کو ظاہر کرتی ہے۔
3. معیاری ماڈیولز کی لاگت میں کمی کا فائدہ
معیاری ماڈیول لائبریری کا قیام سڑنا کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک طویل - مدت کا طریقہ کار ہے۔ گھریلو آلات کی ایک مخصوص کمپنی نے اس کی مصنوعات کے سلسلے کے بٹنوں ، انٹرفیس اور دیگر عناصر کو معیاری سائز میں متحد کیا ہے ، جس سے سڑنا دوبارہ استعمال کی شرح 70 فیصد تک بڑھ گئی ہے اور نئی مصنوعات کی ترقی کے چکر کو 40 ٪ تک کم کیا گیا ہے۔ یونیورسل کارڈ سلاٹ ڈھانچے کو محفوظ رکھنے سے ، مختلف ماڈلز کو صرف مقامی داخلوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، مصنوعات کی تفریق کی ضروریات کو یقینی بنانا اور سپلائی چین میں فرتیلی ردعمل کو حاصل کرنا۔
2 ، عمل کی جدت: "تجربہ کارفرما" سے لے کر "ڈیٹا کو بااختیار بنایا گیا"
1. ٹوپولوجی کی اصلاح کا بایومیومیٹک انقلاب
اعلی - پرفارمنس جامع مواد اور ٹوپولوجی آپٹیمائزیشن ٹکنالوجی کا مجموعہ سڑنا کی نشوونما کے نمونے کو تبدیل کر رہا ہے۔ کسی خاص آٹوموٹو جزو کے معاملے کے مطالعے میں ، بایومیومیٹک میش ڈھانچے کی ٹوپولوجی کو بہتر بنا کر ، روایتی دھات کی بریکٹ کے پانچ حصوں کو ایک انجیکشن مولڈ حصے میں ضم کیا گیا تھا۔ سانچوں کی تعداد میں تیزی سے کمی نے ترقیاتی اخراجات کا 40 ٪ سے زیادہ کی بچت کی اور مصنوعات کے وزن میں 30 ٪ کمی واقع ہوئی۔ "پلاسٹک کے ساتھ اسٹیل کی جگہ لینے" کی ذہنیت میں یہ تبدیلی نہ صرف سڑنا کے اخراجات کو کم کرتی ہے ، بلکہ مادی ایپلی کیشنز میں انقلابی پیشرفتوں کو بھی فروغ دیتی ہے۔
2. کنفرمل کولنگ کا صحت سے متعلق انقلاب
تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کولنگ سسٹم کو بہتر بنانے کے لئے ایک نیا حل فراہم کرتی ہے۔ ایک مخصوص الیکٹرانک ڈیوائس کا شیل سڑنا بایومیومیٹک ویسکولر کولنگ پائپ لائن کو اپناتا ہے ، جو سڑنا کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ± 8 ڈگری سے ± 1.5 ڈگری سے کم کرتا ہے ، انجیکشن مولڈنگ سائیکل کو 22 ٪ کم کرتا ہے ، اور مولڈ اسٹیل کی مقدار کو 30 ٪ تک کم کرتا ہے۔ ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ اس قسم کا سڑنا 500000 ٹکڑوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے بعد بھی مائکرو میٹر کی سطح کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے ، جس میں بحالی کی فریکوئنسی میں 60 ٪ کمی اور کل لاگت میں 34 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، جبکہ زیادہ مستحکم معیار لاتے ہیں۔
3. جامع اسٹیمپنگ کا فنکشنل انضمام
دھات کی موت کے میدان میں - کاسٹنگ ، فنکشنل انضمام کی حکمت عملیوں نے حیرت انگیز لاگت میں کمی کی صلاحیت کو ظاہر کیا ہے۔ ڈرافٹ زاویہ کو 0.5 ڈگری سے 1.2 ڈگری تک آرام کرنے اور کمک پسلیوں کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرکے ، ایک مخصوص موٹر اینڈ کور سڑنا کے پروسیسنگ ٹائم میں 35 ٪ کمی واقع ہوئی ، اور سانچوں کے ایک سیٹ کی لاگت کو براہ راست 20 ٪ تک کم کردیا گیا۔ سطح کے علاج کی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر ، ظاہری شکل کی ساخت دراصل بہتر ہے۔ فعالیت کو یقینی بنانے کے دوران یہ "پسپائی کے طور پر پسپائی" کی حکمت صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے بیڑیوں سے ٹوٹ جاتی ہے۔
3 ، مادی ایپلی کیشن: "اعلی - اختتام فضلہ" سے "عین مطابق مماثلت"
1. مادی متبادل کے ل cost لاگت میں کمی کی جگہ
مادی انتخاب سڑنا لاگت کے 30 ٪ - 50 ٪ کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ قلیل مدتی آزمائشی پروڈکشن پروجیکٹس کے ل H ، H13 اسٹیل کے بجائے P20 اسٹیل اور سطح نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کا استعمال لاگت میں 40 ٪ کم ہوسکتی ہے اور مطلوبہ عمر کو پورا کرسکتا ہے۔ شفاف حصوں کی تیاری میں ، NAK80 پری سخت آئینہ اسٹیل گرمی کے علاج کے عمل کو ختم کرتا ہے اور پروسیسنگ کے وقت کو 20 ٪ کم کرتا ہے۔ ایک مخصوص الیکٹرانک آلات کی فیکٹری نے ڈی ایف ایم تجزیہ کے ذریعہ 4 لیٹرل کور پلنگ پوائنٹس کے اصل ڈیزائن کو 2 میں آسان بنایا ہے ، جس سے سڑنا پروسیسنگ کے اخراجات کو براہ راست 25 ٪ تک کم کیا گیا ہے۔
2. پرتوں والی اسٹیل کی حکمت عملی
بڑے - پیمانے کے سانچوں کی ترقی میں ، پرتوں والے اسٹیل کا استعمال لاگت اور کارکردگی کے مابین توازن حاصل کرسکتا ہے۔ ایک خاص کار بمپر سڑنا "غیر اہم حصوں کے لئے - مزاحم حصوں+P20 کے لئے کور/گہا+SKD16 کے لئے 718h کی 718h کی ایک مجموعہ اسکیم اپناتا ہے ، جو سڑنا کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور اسٹیل کے 28 فیصد اخراجات کو بچاتا ہے۔ کاٹنے والے کنارے پر اچھے اسٹیل کو استعمال کرنے کی دانشمندی انڈسٹری میں مادی ایپلی کیشنز کے لئے ایک نیا معیار بنتی جارہی ہے۔
3. سطح کے علاج کی کارکردگی کی بڑھتی ہوئی قیمت
سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجی لاگت کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم ذریعہ ہے - سانچوں کی تاثیر۔ ایک خاص میڈیکل مولڈ کمپنی نے سڑنا کی زندگی کو 300000 گنا سے بڑھا کر 800000 گنا بڑھایا ہے اور آسانی سے پہنے ہوئے حصوں پر ٹی ڈی ٹریٹمنٹ (پگھل بازی کوٹنگ) کا استعمال کرکے سنگل انجیکشن مولڈنگ کی لاگت کو 60 فیصد تک کم کردیا ہے۔ اس "ایک ہزار پاؤنڈ کے چار یا دو اسٹروک" ٹکنالوجی کا اطلاق لاگت پر قابو پانے میں سطح کے علاج کی اسٹریٹجک قیمت کو ثابت کرتا ہے۔
