انجیکشن سانچوں کے ذریعے آٹوموٹو حصوں کے وزن کو کیسے کم کریں؟

1 ، پلاسٹک کے مناسب مواد کا انتخاب کریں
مناسب پلاسٹک مواد کا انتخاب انجیکشن مولڈ مصنوعات کے وزن کو کم کرنے اور آٹوموٹو لائٹ ویٹنگ کے حصول کے لئے پہلا قدم ہے۔ روایتی آٹوموٹو اجزاء اکثر دھات کے مواد جیسے اسٹیل اور ایلومینیم مرکب استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ ان مواد میں اعلی طاقت ہے ، وہ بھاری ہیں اور ہلکے وزن کے ڈیزائن کے لئے سازگار نہیں ہیں۔ جدید انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی نے اعلی طاقت اور ہلکے وزن کے انجینئرنگ پلاسٹک کو دھاتوں کا ایک مثالی متبادل بنایا ہے۔
انجینئرنگ پلاسٹک جیسے پولی کاربونیٹ (پی سی) ، پولیفینیلین سلفائڈ (پی پی ایس) ، پولیٹیر ایتھر کیٹون (جھانکنے) ، وغیرہ میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور بجلی کی موصلیت ہوتی ہے ، جبکہ دھات کے مواد سے کہیں زیادہ ہلکا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جھانکنے اور پی پی ایس انجیکشن مولڈ حصے دھات کے پرزوں کے مقابلے میں وزن میں 50 ٪ ہلکے ہیں ، جو آٹوموٹو اجزاء میں نمایاں وزن میں کمی کا امکان فراہم کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، ان انجینئرنگ پلاسٹک میں بھی کم لاگت ، اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی ، اور ری سائیکلیبلٹی کے فوائد ہیں ، جو ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی کے لئے آٹوموٹو انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ لہذا ، جب انجیکشن سانچوں کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، ان اعلی طاقت اور ہلکے وزن والے انجینئرنگ پلاسٹک کو استعمال کرنے کی ترجیح دی جانی چاہئے۔
2 ، مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں
پروڈکٹ ڈیزائن کا مرحلہ ہلکے وزن کے حصول کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔ مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنانے سے ، کارکردگی کی قربانی کے بغیر آٹوموٹو اجزاء کا وزن نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
دیوار کی موٹائی کو کم کرنا: مصنوعات کی طاقت اور سختی کو متاثر کیے بغیر دیوار کی موٹائی کو کم کرکے ، انجیکشن مولڈ مصنوعات کا وزن نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کار بمپر اور اندرونی حصے جیسے اجزاء دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کو بہتر بنا کر وزن میں کمی کے اثرات حاصل کرسکتے ہیں۔
تقویت بخش پسلیوں کو شامل کرنا: پسلیوں کو تقویت دینے کا ڈیزائن مصنوعات کی طاقت کو یقینی بنانے کے دوران استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کم کرسکتا ہے۔ مناسب طور پر کمک باروں کا اہتمام کرکے ، وزن میں اضافہ کیے بغیر مصنوع کی اخترتی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
کھوکھلی ڈھانچے کو اپنانا: کھوکھلی ڈھانچے کا ڈیزائن مصنوعات کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کار سیٹیں اور اسٹیئرنگ پہیے جیسے اجزاء گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرسکتے ہیں تاکہ کھوکھلی داخلی ڈھانچہ تشکیل دے سکے ، اس طرح وزن میں کمی کے اثرات کو حاصل کیا جاسکے۔
3 ، انجیکشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں
انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ سے مصنوعات کے وزن اور کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنانے سے ، استعمال شدہ پلاسٹک کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے جبکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے ، اس طرح مصنوعات کے وزن کو کم کیا جاسکتا ہے۔
انجیکشن پریشر کو کم کریں: انجکشن کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے پلاسٹک کی بہاؤ کی مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے پلاسٹک کو سڑنا کی گہا کو بھرنا آسان ہوجاتا ہے ، اور اس طرح استعمال شدہ پلاسٹک کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے۔
انعقاد کے وقت کو مختصر کرنا: انعقاد کے وقت کو مختصر کرنے سے سڑنا گہا میں پلاسٹک کے دباؤ کے انعقاد کے وقت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح پلاسٹک کی سکڑنے اور اخترتی کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور مصنوعات کے وزن کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔
سڑنا کا درجہ حرارت کم کرنا: سڑنا کا درجہ حرارت کم کرنے سے مولڈ گہا میں پلاسٹک کے ٹھنڈک کا وقت کم ہوسکتا ہے ، پلاسٹک کی علاج کی رفتار کو تیز کیا جاسکتا ہے ، اور اس طرح استعمال شدہ پلاسٹک کی مقدار اور وزن کو کم کیا جاسکتا ہے۔
4 ، جدید انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کو اپنانا
انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، انجکشن مولڈنگ کی کچھ جدید تکنیکوں نے ہلکے وزن والے آٹوموٹو حصوں کے حصول کے لئے مزید امکانات فراہم کیے ہیں۔
گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی: گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران ہائی پریشر گیس کو انجکشن لگاتی ہے تاکہ کھوکھلی داخلی ڈھانچہ تشکیل دیا جاسکے ، اس طرح مصنوعات کے وزن کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اس ٹیکنالوجی کے لئے اعلی سامان کی سرمایہ کاری اور تکنیکی ضروریات کی ضرورت ہے۔
کیمیائی مائکرو سیلولر فومنگ ٹکنالوجی: کیمیائی مائکروسیلولر فومنگ ٹکنالوجی انجکشن مولڈنگ کے دوران مائکروپورس ڈھانچے کی تشکیل کے ل pla پلاسٹک میں فومنگ ایجنٹوں کو شامل کرتی ہے ، اس طرح وزن میں کمی کے اثرات کو حاصل کرتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی پلاسٹک کے اجزاء کے وزن کو 30 ٪ سے زیادہ کم کرسکتی ہے۔
لانگ فائبر کو تقویت بخش انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی: لانگ فائبر کو تقویت بخش انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی اس میں لمبے ریشوں کو شامل کرکے پلاسٹک کی طاقت اور سختی میں اضافہ کرتی ہے ، جبکہ استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کم کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی خاص طور پر کار بمپر اور دروازوں جیسے اجزاء کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی ضرورت ہوتی ہے۔