کیا گردشی مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ سے سستی ہے؟

1، گردشی مولڈنگ سانچوں کی لاگت کے فوائد
گھومنے والی مولڈنگ کے سانچوں کی لاگت کا فائدہ بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:
مواد کی قیمت: رول بنانے والے سانچوں میں عام طور پر نسبتا simple آسان ساختی ڈیزائن اور کم مادی ضروریات کو اپنایا جاتا ہے ، لہذا مادی لاگت نسبتا low کم ہے۔ انجیکشن مولڈز کے مقابلے میں، رول بنانے والے سانچوں میں مہنگے خصوصی مرکب مواد کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن یہ زیادہ اقتصادی عام سٹیل یا ایلومینیم مواد استعمال کر سکتے ہیں۔
پروسیسنگ لاگت: رولنگ پلاسٹک کے سانچوں کی پروسیسنگ کا عمل نسبتاً آسان ہے اور اس میں کٹنگ، ملنگ اور دیگر پروسیسنگ کے پیچیدہ طریقہ کار کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ گردشی مولڈنگ مولڈ کی پروسیسنگ لاگت کو بہت کم کرتا ہے۔ اس کے برعکس، انجیکشن مولڈز کی پروسیسنگ زیادہ پیچیدہ ہے، جس میں اعلیٰ درستگی کے پروسیسنگ آلات اور پیشہ ور تکنیکی عملے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔
مولڈ کی عمر: روٹری مولڈنگ سانچوں کی عمر عام طور پر لمبی ہوتی ہے اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کے بغیر متعدد بار استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گھومنے والی مولڈنگ مولڈ کو تشکیل کے عمل کے دوران کم دباؤ اور پہننے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، لہذا یہ طویل عرصے تک استحکام برقرار رکھ سکتا ہے۔ ہائی پریشر اور زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے والے انجکشن کے سانچوں کو نقصان پہنچانے اور پہننے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کو زیادہ بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2, انجکشن سانچوں کی لاگت کی ساخت
گردشی مولڈنگ کے سانچوں کے لاگت کے فوائد کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے، ہمیں انجیکشن مولڈز کی لاگت کی ساخت کا ایک مختصر تعارف فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ انجکشن کے سانچوں کی قیمت میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:
مواد کی قیمت: انجکشن کے سانچوں کے لیے خاص مصر دات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، اعلی درجہ حرارت والے مرکبات وغیرہ۔
پروسیسنگ کی لاگت: انجیکشن مولڈ کی پروسیسنگ پیچیدہ ہے اور اس کے لیے متعدد عمل کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کٹنگ، ملنگ، گرائنڈنگ وغیرہ۔
ڈیزائن اور انجینئرنگ کے اخراجات: انجیکشن مولڈ کے ڈیزائن اور انجینئرنگ کے لیے وقت اور وسائل کی اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں مولڈ ڈیزائنرز کی تنخواہ، ڈیزائن سافٹ ویئر اور انجینئرنگ آلات کی قیمت کے ساتھ ساتھ سانچوں کی جانچ اور تصدیق کی لاگت بھی شامل ہے۔ یہ اخراجات بھی سڑنا کے اخراجات کا ایک اہم جزو ہیں۔
3، روٹری مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے درمیان لاگت کا موازنہ
رولنگ پلاسٹک کے سانچوں اور انجیکشن مولڈز کی لاگت کی ساخت کا موازنہ اور تجزیہ کرکے، ہم یہ جان سکتے ہیں کہ رولنگ پلاسٹک کے سانچوں میں لاگت کے فوائد ہوتے ہیں۔ خاص طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے:
مواد کی قیمت: گھومنے والی مولڈنگ کے سانچوں کی مادی لاگت نسبتاً کم ہے، جبکہ انجکشن مولڈنگ کے سانچوں میں مہنگے خصوصی مرکب مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروسیسنگ لاگت: رولنگ پلاسٹک مولڈ کی پروسیسنگ کا عمل آسان ہے، اور پروسیسنگ لاگت نسبتاً کم ہے۔ انجیکشن سانچوں کی پروسیسنگ کا عمل پیچیدہ ہے اور پروسیسنگ کی لاگت زیادہ ہے۔
مولڈ کی عمر: رول بنانے والے سانچوں کی عمر لمبی ہوتی ہے اور اسے کئی بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہائی پریشر اور زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے والے انجکشن کے سانچوں کو نقصان پہنچانے اور پہننے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کو زیادہ بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4, گردشی مولڈنگ سانچوں کی درخواست کے امکانات
گھومنے والی مولڈنگ کے سانچوں کی لاگت کا فائدہ انہیں مخصوص شعبوں میں وسیع پیمانے پر لاگو کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، بڑے، کھوکھلے اور یکساں طور پر موٹے پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں، رول بنانے والے سانچے اپنے منفرد فوائد ادا کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں بڑھتی ہوئی بیداری اور توانائی کی قیمتوں میں اضافے کے ساتھ، روٹری مولڈنگ کے سانچوں کی توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات کو بھی زیادہ توجہ اور پہچان ملے گی۔