ربڑ سڑنا دباؤ انجیکشن مولڈنگ: کاسٹنگ مولڈنگ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔ پلاسٹک کا خام مال پریہیٹیڈ چارجنگ چیمبر میں شامل کیا جاتا ہے ، اور پھر ربڑ کے مولڈ کو تالا لگانے کے لئے دباؤ کالم چارجنگ چیمبر میں رکھا جاتا ہے۔ دباؤ کالم کے ذریعہ پلاسٹک پر لگایا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت پلاسٹک بہتی ہوئی حالت میں پگھل جاتا ہے ، اور بہتے ہوئے نظام کے ذریعے اس قسم میں داخل ہوتا ہے۔ گہا آہستہ آہستہ پلاسٹک کے حصے میں مضبوط ہوجاتا ہے۔ اس مولڈنگ کے طریقہ کار کو ٹرانسفر مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ پریشر انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے لئے موزوں ہے جو ٹھوس پلاسٹک سے کم ہیں۔ اصولی طور پر ، پلاسٹک جو کمپریشن مولڈ ہوسکتے ہیں وہ پریشر انجیکشن کے ذریعہ مولڈ بھی ہوسکتے ہیں۔ جب مولڈنگ ماد .ہ کیرینگ درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے تو پگھلا ہوا ریاست میں اچھی روانی ہونا ضروری ہے ، اور جب علاج کرنے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے تو اس سے زیادہ کیئرنگ کی شرح ہوتی ہے۔
ربڑ مولڈ ڈائی کاسٹنگ مولڈ: ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو ٹرانسفر مولڈنگ مولڈ بھی کہا جاتا ہے۔ پلاسٹک مادے کو پریہیٹیڈ فیڈ چیمبر میں شامل کیا جاتا ہے ، اور پھر پریشر کا استعمال دباؤ کے کالم پر ہوتا ہے۔ پلاسٹک اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں پگھل جاتا ہے اور سڑنا بہا دینے والے نظام کے ذریعے گہا میں داخل ہوتا ہے۔ یہ آہستہ آہستہ سخت اور مولڈ ہوتا ہے۔ یہ مولڈنگ طریقہ ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کہلاتا ہے۔ اس سڑنا میں ڈائی کاسٹنگ سڑنا نامی مولڈ استعمال ہوا۔ اس طرح کا مولڈ زیادہ تر مولڈنگ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ربڑ سڑنا انجیکشن مولڈنگ: پلاسٹک کو سب سے پہلے انجکشن مشین کے حرارتی بیرل میں شامل کیا جاتا ہے ، پلاسٹک کو گرم اور پگھلایا جاتا ہے ، اور انجیکشن مشین کے سکرو یا پلنجر کے ذریعہ کارفرما ہوتا ہے ، نوزیل اور سڑنا بہا دینے والے نظام کے ذریعہ سڑنا گہا میں داخل ہوتا ہے ، جسمانی اور کیمیائی اثرات کی وجہ سے انجیکشن کی مصنوعات کو سخت اور شکل دی جاتی ہے۔ انجکشن مولڈنگ انجیکشن پر مشتمل ہے ، ہولڈنگ پریشر (ٹھنڈک) اور پلاسٹک کے پرزے ڈمولڈنگ کے عمل میں ایک چکرا چکر بنتا ہے ، لہذا انجکشن مولڈنگ میں متواتر خصوصیات ہوتی ہیں۔ تھرموپلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں ایک مولڈنگ سائیکل ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، سڑنا پر پگھلنے کا کم لباس ہوتا ہے ، اور پلاسٹک کے حص partsوں کو پیچیدہ شکلیں ، واضح سطح کے نمونے اور نشان اور اعلی جہتی درستگی کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیدا کیا جاسکتا ہے۔ لیکن پلاسٹک کے ل wall دیواروں کی بڑی موٹائی والے حصے تبدیل ہوتے ہیں ، مولڈنگ نقائص سے بچنا مشکل ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کی انیساٹروپی بھی معیار کے مسائل میں سے ایک ہے۔ ان کو کم سے کم کرنے کے لئے تمام ممکنہ اقدامات اپنائے جائیں۔
