انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے نقصانات کیا ہیں؟

1 ، لاگت کی تاثیر کے مسائل
انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹے پیمانے پر پیداوار کی ایک اہم خرابی کم لاگت کی تاثیر ہے۔ سب سے پہلے ، سڑنا انجیکشن مولڈنگ کا بنیادی مرکز ہے ، اور ان کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات زیادہ ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، سڑنا کے اخراجات کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے ذریعے شیئر کیا جاسکتا ہے ، اس طرح فی یونٹ مصنوعات کی لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں ، کل لاگت کے سڑنا لاگت کا تناسب نمایاں طور پر بڑھ جائے گا ، جس کے نتیجے میں ہر مصنوعات کے لئے زیادہ لاگت آئے گی۔ اس کے علاوہ ، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران مادی فضلہ ، سامان کی فرسودگی ، اور مزدوری کے اخراجات جیسے مقررہ اخراجات خاص طور پر چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں نمایاں ہیں ، یونٹ کے مزید اخراجات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
2 ، محدود پیداوار کی کارکردگی
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں خود اعلی کارکردگی اور آٹومیشن کی خصوصیات ہیں ، لیکن چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں ، اس فائدہ کو مکمل طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ چھوٹے پیداواری بیچوں کی وجہ سے ، انجیکشن مولڈنگ مشینوں کو سڑنا کو کثرت سے تبدیل کرنے یا پیداواری پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں پیداوار کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں سڑنا بدلنے کا وقت اور سازوسامان ڈیبگنگ کا وقت نسبتا long طویل ہوتا ہے ، جو پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو مزید متاثر کرتا ہے۔ پیداوار کی کارکردگی میں یہ حد نہ صرف پیداوار کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے ، بلکہ ترسیل کے چکروں کو بھی متاثر کرسکتی ہے اور صارفین کی اطمینان کو کم کرسکتی ہے۔
3 ، کوالٹی کنٹرول میں دشواری میں اضافہ
انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں کوالٹی کنٹرول بھی ایک اہم چیلنج ہے۔ چھوٹے پیداواری بیچوں اور مصنوعات کی محدود مقدار کی وجہ سے ، نمونے لینے کا موثر معائنہ ممکن نہیں ہوسکتا ہے ، اس طرح معیار کے خطرات میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، چھوٹے پیمانے کی پیداوار میں عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ اور سڑنا پہننے سے بھی غیر مستحکم مصنوعات کا معیار ہوسکتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں دشواری میں اضافہ نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ صارفین کی شکایات اور واپسی کے خطرات کو بھی متحرک کرسکتا ہے ، جس سے انٹرپرائز کے آپریٹنگ اخراجات اور خطرات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
4 ، سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں دشواری
انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لئے سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لئے تقاضے نسبتا high زیادہ ہیں۔ چھوٹے پروڈکشن بیچوں کی وجہ سے ، سانچوں کو کثرت سے تبدیل کرنے یا ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس میں اعلی لچک اور ایڈجسٹیبلٹی کے ل s مولڈ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، یہ لچک اور ایڈجسٹیبلٹی اکثر سڑنا کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ لاگت کی پیچیدگی میں اضافہ کرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں سڑنا پہننا اور نقصان بھی زیادہ کثرت سے ہوسکتا ہے ، جس میں تیز سڑنا کی مرمت اور تبدیلی کے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں سڑنا کی بحالی کے اخراجات میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور پیداواری مداخلت کے خطرات۔
5 ، محدود مارکیٹ موافقت
انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹی پیمانے پر پیداوار میں بھی مارکیٹ کی موافقت کے لحاظ سے کچھ حدود ہیں۔ چھوٹے پروڈکشن بیچوں کی وجہ سے ، کاروباری ادارے مارکیٹ میں ہونے والی تبدیلیوں یا صارفین کی طلب میں تبدیلیوں کا فوری جواب نہیں دے سکتے ہیں۔ جب مارکیٹ کی طلب میں تبدیلی آتی ہے تو ، کمپنیوں کو نئی مصنوعات کی وضاحتوں یا ضروریات کو اپنانے کے لئے سانچوں کو دوبارہ ڈیزائن اور تیار کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تاہم ، سانچوں کو دوبارہ ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے اس عمل میں زیادہ وقت اور زیادہ لاگت کی ضرورت پڑسکتی ہے ، اس طرح مارکیٹ کی موافقت اور انٹرپرائز کی مسابقت کو محدود کردیتی ہے۔
6 ، دیگر ممکنہ امور
مذکورہ بالا اہم نقائص کے علاوہ ، انجیکشن مولڈ حصوں کی چھوٹے پیمانے پر پیداوار کو بھی دوسرے ممکنہ امور کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، چھوٹے پیداواری بیچوں کی وجہ سے ، کاروباری اداروں کو پیمانے کی معیشتوں کو حاصل کرنا مشکل ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا high زیادہ مقررہ اخراجات جیسے خریداری اور رسد کے اخراجات ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، چھوٹے پیمانے پر پیداوار میں سامان کے استعمال کی شرح بھی کم ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے سامان کی کمی اور بیکار اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ ان امور سے انٹرپرائز کے آپریٹنگ اخراجات اور خطرات میں مزید اضافہ ہوگا۔