1. پرفارم فارمیشن کی درستگی مولڈ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران مقرر کی جاتی ہے۔
پلاسٹک کی بوتل کے پریففارمز کی تیاری میں، بہت سے صحت سے متعلق مسائل دراصل مولڈ ڈیزائن کے مرحلے سے بننا شروع ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ اگر بعد میں پروسیسنگ بہت درست ہے، یہ یقینی بنانا مشکل ہے کہ اگر ڈیزائن کی ساخت منطقی نہ ہو تو پیداوار مستحکم ہے۔
سوچنے کی پہلی چیز یہ ہے کہ پلاسٹک کی بوتل خالی انجیکشن کے سانچوں کو کیسے بنایا جاتا ہے۔ پریفارم ایک پتلی-دیوار والی چیز ہے جس کا سائز اور ارتکاز میں بہت درست ہونا ضروری ہے۔ لہذا، ڈیزائن کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کور اور کیویٹی صحیح جگہ پر ہوں۔
2. پلاسٹک کی بوتل کے پرفارم انجیکشن مولڈز کا سب سے اہم حصہ اعلی-پریزین مشیننگ ہے۔
مولڈ پروسیسنگ کی درستگی ایک اور اہم عنصر ہے جو اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ بوتل کے پریففارمز کو کس حد تک درست طریقے سے بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر، پریفارم مولڈز اعلی-پریسیزن مولڈ ہوتے ہیں جن کے لیے اعلی-معیاری پروسیسنگ آلات اور ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کور اور گہا پلاسٹک کی بوتل پرفارم انجیکشن مولڈ بنانے میں سب سے اہم حصے ہیں۔ کور پریفارم کے اندر کی شکل دیتا ہے، اور گہا مصنوعات کے باہر کی شکل دیتا ہے۔ , پورے مشینی عمل کے دوران، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ مولڈ کے طول و عرض درست ہیں، اعلی-پریسیزن ٹولز جیسے پریزیشن CNC مشینی، سست تار کاٹنے، اور درست پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا کی سطح کی کھردری کا اثر سڑنا کے معیار پر بھی پڑ سکتا ہے۔ اگر مولڈ کیویٹی کی سطح کافی ہموار نہیں ہے، تو پرفارم کی سطح پر پروسیسنگ مارکنگ چھوڑنا آسان ہے، اور یہ سڑنا کو ہٹانا بھی مشکل بنا سکتا ہے۔ لہٰذا، اعلی-معیاری پالش کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال بھی پلاسٹک کی بوتل کے پرفارم انجیکشن مولڈز کو زیادہ درست بنانے میں ایک اہم قدم ہے۔
3. گرم رنر کا طریقہ اس بات پر اثر ڈالتا ہے کہ پریفارم کا وزن کتنا مطابقت رکھتا ہے۔
سب سے زیادہ پلاسٹک preformانجکشن کے سانچوںابھی ہاٹ رنر سسٹم استعمال کریں کیونکہ وہ پیداوار کو تیز کر سکتے ہیں اور فضلہ کو کم کر سکتے ہیں۔ تاہم، اگر ہاٹ رنر سسٹم کا ڈیزائن یا کنٹرول قابل اعتماد نہیں ہے، تو یہ اس بات کو بھی تبدیل کر سکتا ہے کہ پرزے کتنے درست طریقے سے بنتے ہیں۔
حقیقی پیداوار میں، اگر گرم رنر کے درجہ حرارت کی تقسیم یکساں نہیں ہے، تو یہ مختلف شرحوں پر مختلف گہاوں کو بھرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے پیشگی کا وزن بدل جائے گا۔ اعلی-معیاری پرفارم انجیکشن مولڈز بنانے کے لیے، آپ کو عام طور پر ایک مستحکم درجہ حرارت کنٹرول سسٹم قائم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس بات کو یقینی بنانا ہوتا ہے کہ ہر گرم رنر ایریا میں درست درجہ حرارت کنٹرول ہو۔
4. کولنگ سسٹم کے ڈیزائن کا اس بات پر بڑا اثر پڑتا ہے کہ طول و عرض کتنے مستحکم ہیں۔
پریفارم انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران کولنگ سسٹم کا پروڈکٹ کے سائز کے استحکام پر بڑا اثر پڑتا ہے۔ مولڈ کی تعمیر اور پروسیسنگ کی درستگی پر توجہ دیتے ہوئے، بہت سے کاروبار یہ بھول جاتے ہیں کہ کولنگ سسٹم کیسے تیار کیا جائے۔
حقیقت میں، اگر کولنگ واٹر چینلز صحیح طریقے سے ترتیب نہیں دیئے گئے ہیں، تو سانچے کے مختلف حصوں میں درجہ حرارت بہت مختلف ہو سکتا ہے، جو اس شرح کو تبدیل کر سکتا ہے جس پر پرفارم سکڑ جاتا ہے۔ ملٹی-کیویٹی پلاسٹک کی بوتل پرفارم انجیکشن مولڈز کے لیے، یہ بہت ضروری ہے کہ ٹھنڈک برابر ہو۔
5. فائنل مولڈنگ کا معیار اس بات سے بھی متاثر ہوتا ہے کہ سانچوں کے آپس میں کتنے فٹ ہوتے ہیں۔
بہت سے حقیقی-زندگی کے حالات میں، مشینی کے دوران مولڈ کی درستگی کا مسئلہ سامنے نہیں آتا ہے۔ یہ اسمبلی کے دوران آتا ہے. لہذا، پلاسٹک کی بوتل خالی انجیکشن کے سانچوں کو بنانے کے بعد، انہیں ایک ساتھ رکھنا اور بہت احتیاط سے جانچنا چاہیے۔
اسمبلی کے عمل کے دوران چند اہم چیکس کرنے کی ضرورت ہے:
کور اور گہا کے درمیان فٹ کی درستگی
گائیڈ آستین اور گائیڈ کالم کے درمیان جگہ
گرم رنر کہاں رکھنا ہے۔
سڑنا کی مجموعی ارتکاز
6. ایک مستحکم انجیکشن مولڈنگ طریقہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ کی درستگی پوری طرح سے استعمال کی گئی ہے۔
اگر پیداوار کا عمل مستحکم نہیں ہے، تو یہ پھر بھی پرفارم آؤٹ پٹ کے معیار کو نقصان پہنچائے گا، چاہے مولڈ بہت ہی درست ہو۔ لہذا، پلاسٹک پرفارم انجیکشن مولڈز کے ساتھ چیزیں بناتے وقت، آپ کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لیے قابل اعتماد سیٹنگز سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
مثال کے طور پر:
سڑنا کے انعقاد کے وقت کے انجیکشن وقت کے انجیکشن کی رفتار کا دباؤ
اسے ٹھنڈا ہونے دیں۔
اگر ان ترتیبات کو مستحکم نہیں رکھا جاتا ہے تو، پرفارم کا وزن یا سائز تبدیل ہو جائے گا۔ لہذا، بہت ساری پیشہ ورانہ پرفارم پروڈکشن کمپنیاں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے معیاری عمل کا بہاؤ قائم کریں گی کہ پریفارم انجیکشن مولڈ کی پیداوار مستحکم رہے۔
7. باقاعدہ دیکھ بھال اس بات کو یقینی بنانے کا ایک اہم طریقہ ہے کہ سانچے درست ہیں۔
پلاسٹک کی بوتل کو پہلے کی شکل میں رکھنے کے لیےانجکشن کے سانچوںایک طویل وقت کے لئے کام کر رہے ہیں، انہیں باقاعدگی سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے. اگر آپ سڑنا کی دیکھ بھال نہیں کرتے ہیں، تو یہ ختم ہو سکتا ہے اور مولڈنگ کی درستگی کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
کچھ عام دیکھ بھال کے فرائض یہ ہیں:
چیک کریں کہ کور کتنا پہنا ہوا ہے۔
یقینی بنائیں کہ ہاٹ رنر سسٹم صاف ہے۔
ٹھنڈے پانی کے لیے سرکٹ کو دیکھیں
معلوم کریں کہ سڑنا کا سائز کب بدلتا ہے۔
