کنزیومر الیکٹرانکس انڈسٹری میں انجیکشن سانچوں کے کیا کردار ہیں؟

1 ، پیچیدہ ڈھانچے اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا احساس کریں ، پروڈکٹ فنکشن کی تکرار کی حمایت کریں
صارفین کے الیکٹرانکس کی مصنوعات کا ڈیزائن رجحان "فنکشنل اسٹیکنگ" سے "تجربہ کار" میں منتقل ہو رہا ہے ، جس میں شیل اور اندرونی ساختی اجزاء کو زیادہ پیچیدہ ہندسی اشکال اور اعلی جہتی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اسمارٹ فون کیسنگ کو فعال ماڈیولز جیسے وائرلیس چارجنگ کنڈلی ، حرارت کی کھپت کے سوراخوں ، اور کیمرا پروٹیکشن فریموں کو مربوط کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ 0.1 ملی میٹر کی اسمبلی فرق کی ضرورت کو بھی پورا کیا جائے۔ ٹی ڈبلیو ایس ایئر فون چارجنگ کیس میں رہائش اور اشارے کی روشنی کے شفاف مربوط ڈیزائن کو حاصل کرنے کے لئے دوہری رنگ انجیکشن مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ فولڈنگ اسکرین موبائل فون کے قبضے میں فولڈنگ لائف کو یقینی بنانے کے لئے الٹرا پریسجن سانچوں کے ذریعہ 0.05 ملی میٹر کی سطح کے مائکرو ہول ڈھانچے کے ساتھ کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔
انجکشن سانچوں ، ملٹی گہا سڑنا کے ڈیزائن ، سلائیڈر کور پلنگ ، ہاٹ رنر کنٹرول ، اور دیگر ٹیکنالوجیز کے ذریعے ، ایک ہی گو میں بکلز ، دھاگوں اور ریورس بکسوں سمیت پیچیدہ اجزاء تشکیل دے سکتے ہیں۔ ایپل آئی فون سیریز کو بطور مثال لیتے ہوئے ، دھات کے فریم اور گلاس بیک پینل کے مابین مشترکہ کو نینو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے 0.02 ملی میٹر کی گھوںسلا کی درستگی حاصل کرنے کی ضرورت ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پوری مشین کا واٹر پروف سطح IP68 تک پہنچ جائے۔ اس کے علاوہ ، سانچوں کے لئے سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجیز ، جیسے VDI 3400 معیاری آئینے پالش کرنے سے ، مصنوعات کی سطح کی کھردری کو RA0.01 μ m سے بھی کم کر سکتے ہیں ، جس میں ظاہری شکل اور بناوٹ کے لئے اعلی - اختتامی صارف الیکٹرانکس کی اعلی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
2 ، تیزی سے ردعمل کے ل market مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لئے پیداوار کی کارکردگی اور پیداوار کی شرح کو بہتر بنائیں
کنزیومر الیکٹرانکس انڈسٹری میں "مختصر زندگی اور اعلی تکرار تعدد" کی خصوصیات ہیں ، اور نئی مصنوعات کا لانچ سائیکل عام طور پر 6 ماہ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے ، جو سانچوں کی تیزی سے پیداواری صلاحیت کی صلاحیت کے ل a ایک شدید چیلنج کا باعث ہے۔ انجیکشن سانچوں نے مندرجہ ذیل طریقوں کے ذریعے موثر پیداوار حاصل کی ہے:
ملٹی گہا مولڈ ڈیزائن: سانچوں کا ایک سیٹ بیک وقت 8 - 16 اجزاء تشکیل دے سکتا ہے ، جس میں تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ مشینیں (سائیکل کا وقت 15 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر) کے ساتھ مل کر ، روزانہ 100000 ٹکڑوں سے زیادہ ہر لائن کی پیداوار کی گنجائش ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایئر پوڈس چارجنگ کیس شیل مولڈ نے "ون آؤٹ آٹھ" ڈیزائن اپنایا ہے ، جس میں سروو موٹر سے چلنے والی انجیکشن مولڈنگ مشین کے ساتھ مل کر ، 5 منٹ میں 5 سانچوں کا پروڈکشن سائیکل حاصل کیا جاسکتا ہے۔
آٹومیشن انضمام: سانچوں ، روبوٹک ہتھیاروں ، اور بصری معائنہ کے نظام کے مابین ربط مکمل عمل آٹومیشن کو حاصل کرسکتا ہے جیسے حصوں کو اٹھانا ، دروازوں کو ہٹانا ، اور عیب اسکریننگ۔ فاکسکن کی "بلیک لائٹ فیکٹری" میں ، انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن لائن کی آٹومیشن ریٹ 95 ٪ سے زیادہ ہے ، اور دستی مداخلت سڑنا کی بحالی اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ تک محدود ہے۔
کوئیک مولڈ ریپلیسمنٹ ٹکنالوجی: معیاری سڑنا کے فریموں اور ماڈیولر ڈیزائن کے ذریعے ، سڑنا کی تبدیلی کے وقت کو روایتی 4 گھنٹے سے 30 منٹ کے اندر اندر کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے متعدد پروڈکٹ ماڈلز کی مخلوط پیداوار کی حمایت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ژیومی کا ماحولیاتی چین انٹرپرائز ایک "فیملی مولڈ پلیٹ فارم" کو اپناتا ہے ، جو کور کو تبدیل کرکے اسمارٹ واچ گولوں کے مختلف ماڈلز کی تیاری کو تیزی سے تبدیل کرسکتا ہے۔
موثر پیداوار مصنوعات کے معیار کی قربانی نہیں دیتی ہے۔ صحت سے متعلق سانچوں کی گہا مماثل ڈگری ± 0.005 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ گیٹ کی پوزیشن کو بہتر بنانے اور مولڈ فلو تجزیہ سافٹ ویئر کے ساتھ پانی کے سرکٹ کو ٹھنڈا کرنے سے ، مصنوعات کے سکڑنے کی شرح کو 0.3 فیصد کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور پیداوار کی شرح کو 99.5 فیصد سے زیادہ مستحکم کیا جاسکتا ہے۔
3 ، مجموعی اخراجات کو کم کریں اور قیمتوں کی مسابقت کی راہ میں حائل رکاوٹیں پیدا کریں
صارفین کے الیکٹرانکس مصنوعات کی قیمت کا مقابلہ سخت ہے ، اور سڑنا کے اخراجات کی مختص اور مادی استعمال کی اصلاح انٹرپرائز منافع کی کلید بن گئی ہے۔ انجیکشن سانچوں نے مندرجہ ذیل راستوں سے لاگت میں کمی حاصل کی ہے:
اسکیل پر مبنی لاگت کا مختص: اگرچہ سانچوں کے ایک سیٹ کی قیمت 500000 سے 2 ملین یوآن تک پہنچ سکتی ہے ، جب بڑے پیمانے پر 1 ملین ٹکڑے پیدا ہوتے ہیں ، لیکن ایک ہی سڑنا کی قیمت کو 0.5-2 یوآن تک کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر اوپو رینو سیریز کے موبائل فون کے درمیانی فریم کو لے کر ، سڑنا کی لاگت 5 ملین ٹکڑوں کی تیاری کے ذریعے شیئر کی جاتی ہے ، اس کے بعد ، واحد ٹکڑا لاگت میں صرف 0.8 فیصد لاگت ہوتی ہے۔
مادی ری سائیکلنگ: انجکشن مولڈنگ سکریپ کو کچلنے اور ملا کر تیار کرنے کے بعد پیداوار میں دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں مادی استعمال کی شرح 95 ٪ سے زیادہ ہے۔ ہواوے میٹ سیریز فون کے معاملات کی تیاری میں ، "واٹر آؤٹ لیٹ میٹریل+نئے مواد" کے 3: 7 تناسب کے استعمال نے انفرادی مواد کی لاگت میں 12 ٪ کمی کردی ہے۔
ہلکا پھلکا ڈیزائن اخراجات کو کم کرتا ہے: سڑنا الٹرا - پتلی ساختی ڈیزائن کو 0.3 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی کے ساتھ حاصل کرسکتا ہے ، جس سے ایک ہی مصنوع میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کی مقدار میں 30 ٪ کمی واقع ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سیمسنگ گلیکسی زیڈ فلپ فولڈ ایبل فون نے سڑنا کی اصلاح کے ذریعہ قبضہ بریکٹ کے وزن کو 15 گرام سے 9 جی تک کم کردیا ہے ، جبکہ نقل و حمل کے اخراجات کو بھی کم کیا ہے۔
4 ، تکنیکی جدت طرازی کریں اور مصنوعات کی درخواست کی حدود کو بڑھا دیں
انجیکشن سانچوں کی تکنیکی پیشرفت صارف الیکٹرانکس انڈسٹری کے ابھرتے ہوئے مطالبات کے ساتھ گونج رہی ہے
ملٹی میٹریل کمپوزٹ مولڈنگ: سڑنا کی منتقلی پرنٹنگ (آئی ایم آر) کے ذریعے اور سڑنا کی سجاوٹ (آئی ایم ایل) ٹکنالوجی ، دھات کی ساخت ، لکڑی کے اناج اور دیگر بناوٹ کو براہ راست پلاسٹک کی سطح پر تشکیل دیا جاسکتا ہے ، جس میں روایتی اسپرےنگ کے عمل کی جگہ لی جاتی ہے اور وی او سی کے اخراج کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ژیومی 10 فون کا پچھلا احاطہ پی سی+پی ایم ایم اے جامع انجیکشن مولڈنگ سے بنا ہے ، جس سے "اگ میٹ+ہائی ٹیکہ" کی دوہری ساخت انٹیگریٹڈ مولڈنگ حاصل ہوتی ہے۔
مائیکرو صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ: "کوئی اثر نہیں" کی طرف پہننے کے قابل آلات کی نشوونما کے ساتھ ، سانچوں کو 0.2 ملی میٹر مائکرو سوراخوں اور 0.1 ملی میٹر پسلی پوزیشنوں پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ہواوے واچ جی ٹی 4 کا تاج بٹن مائیکرو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے 0.15 ملی میٹر اسٹروک کنٹرول حاصل کرتا ہے ، جس سے آپریشنل درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
بائیو پر مبنی مواد کا اطلاق: ماحولیاتی رجحانات کے جواب میں ، سانچوں کو بائیوڈیگریڈ ایبل مواد جیسے پی ایل اے اور پی ایچ اے کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کی ضرورت ہے۔ لینووو تھنک پیڈ X1 کاربن 2025 ماڈل کارن اسٹارچ پر مبنی پلاسٹک کے سانچوں کا استعمال کرتا ہے ، جو قدرتی طور پر مصنوعات کی زندگی کے بعد ہراساں ہوسکتا ہے اور EU EPEAT ماحولیاتی سند کو پورا کرسکتا ہے۔