انجیکشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پگھلے ہوئے مواد کو مولڈ گہا میں انجیکشن کرکے پرزے اور مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے انجیکشن مولڈ کی تین بنیادی اقسام ہیں۔ یہ شامل ہیں:
دو پلیٹ انجکشن مولڈ:
دو پلیٹ انجیکشن مولڈ، جسے سنگل فیس مولڈ بھی کہا جاتا ہے، انجیکشن مولڈ کی سب سے بنیادی اور عام طور پر استعمال ہونے والی قسم ہے۔ یہ دو اہم پلیٹوں پر مشتمل ہے، یعنی کیویٹی پلیٹ اور کور پلیٹ۔ پگھلے ہوئے مواد کو گہا میں داخل کیا جاتا ہے، جو کیویٹی پلیٹ اور کور پلیٹ سے بنتا ہے۔ مواد کے مضبوط ہونے کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے، اور حصہ گہا سے نکال دیا جاتا ہے. اس قسم کا مولڈ ڈیزائن میں نسبتاً آسان ہے اور سادہ جیومیٹری کے ساتھ اور انڈر کٹ کے بغیر پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تھری پلیٹ انجکشن مولڈ:
تھری پلیٹ انجیکشن مولڈ، جسے ڈبل چہرہ مولڈ بھی کہا جاتا ہے، دو پلیٹ مولڈ سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ یہ تین اہم پلیٹوں پر مشتمل ہے: کیویٹی پلیٹ، کور پلیٹ اور رنر پلیٹ۔ رنر پلیٹ ایک اضافی پلیٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جس سے مولڈ کو الگ رنر سسٹم ہو سکتا ہے۔ پگھلا ہوا مواد رنر سسٹم کے ذریعے گہا اور کور پلیٹوں کے ذریعہ بننے والی گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب مواد مضبوط ہوجاتا ہے، سڑنا کھل جاتا ہے، اور حصہ باہر نکل جاتا ہے. اس قسم کا مولڈ پیچیدہ جیومیٹریوں، ایک سے زیادہ گہاوں، یا مخصوص جگہوں پر گیٹنگ کی ضرورت والے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
گرم رنر انجکشن مولڈ:
ہاٹ رنر انجیکشن مولڈ ایک خاص قسم کا انجیکشن مولڈ ہے جو پیچیدہ جیومیٹریز، ایک سے زیادہ گہاوں، یا جب انجیکشن کے عمل کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہو تو پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دو پلیٹ اور تین پلیٹ کے سانچوں کے برعکس، گرم رنر مولڈ کو الگ رنر پلیٹ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ اس کے بجائے، یہ پگھلے ہوئے مواد کو براہ راست گہاوں تک پہنچانے کے لیے گرم کئی گنا نظام، جسے ہاٹ رنر سسٹم کہا جاتا ہے، استعمال کرتا ہے۔ ہاٹ رنر سسٹم گرم نوزلز اور چینلز پر مشتمل ہوتا ہے جو پگھلے ہوئے مواد کے مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، مواد کے ضیاع کو کم کرتا ہے اور سائیکل کے اوقات کو کم کرتا ہے۔ اس قسم کا مولڈ انجیکشن کے عمل پر بہتر کنٹرول پیش کرتا ہے اور اعلی حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
ان بنیادی اقسام کے علاوہ، انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے مختلف مخصوص سانچے ہیں، جیسے اسٹیک مولڈز، فیملی مولڈز، اور انسرٹ مولڈز۔ یہ سانچے مخصوص پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور پیداواری صلاحیت، جزوی معیار اور لاگت کی کارکردگی کے لحاظ سے منفرد فوائد پیش کرتے ہیں۔
