گرم رنر کے مختلف حصوں کو کیا کہتے ہیں؟

1، گرم رنر سسٹم کا جائزہ
ہاٹ رنر سسٹم بنیادی طور پر حرارتی عناصر، درجہ حرارت کنٹرول سسٹم، چینل پلیٹ، ہاٹ نوزل ​​(نوزل)، اسپلٹر پلیٹ (مینی فولڈ) اور متعلقہ کنیکٹنگ اور سیلنگ اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اجزاء ایک موثر اور مستحکم پلاسٹک پگھلنے والے ٹرانسپورٹ نیٹ ورک کی تشکیل کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
2، حرارتی عنصر
1. ہیٹنگ راڈ: ہیٹنگ راڈ گرم رنر سسٹمز میں سب سے عام حرارتی عنصر ہے، جو عام طور پر کلیدی حصوں جیسے کہ رنر پلیٹس، نوزلز اور اسپلٹر پلیٹس میں نصب ہوتا ہے۔ وہ ریزسٹنس ہیٹنگ کے اصول کے ذریعے برقی توانائی کو تھرمل توانائی میں تبدیل کرتے ہیں، اس طرح فلو چینل سسٹم میں پلاسٹک کے پگھلے کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم اور برقرار رکھتے ہیں۔
2. حرارتی کنڈلی: کچھ ڈیزائنوں میں، حرارتی کنڈلی کو بہاؤ چینل یا نوزل ​​کے باہر کے ارد گرد لپیٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو یکساں حرارتی اثر فراہم کرتا ہے۔ حرارتی کنڈلی عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے مزاحم کھوٹ کے مواد سے بنی ہوتی ہے، جس میں اچھی تھرمل چالکتا اور موصلیت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔
3، درجہ حرارت کنٹرول سسٹم
1. درجہ حرارت کنٹرول باکس: درجہ حرارت کنٹرول باکس گرم رنر سسٹم کا "دماغ" ہے، جو رنر سسٹم کے مختلف حصوں کے درجہ حرارت کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے ذمہ دار ہے. یہ درجہ حرارت کے سینسروں سے سگنل وصول کرکے، درجہ حرارت کی پیشگی قدروں سے موازنہ کرکے، اور پھر حرارتی عناصر میں کنٹرول سگنلز کو آؤٹ پٹ کرکے درست درجہ حرارت کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
2. ٹمپریچر سینسر: ٹمپریچر سینسر عام طور پر اہم حصوں جیسے فلو چینل پلیٹس، ہاٹ نوزلز، اور اسپلٹر پلیٹس میں نصب کیے جاتے ہیں تاکہ ان حصوں کے درجہ حرارت کو حقیقی وقت میں ناپ سکیں اور پیمائش کے نتائج کو درجہ حرارت کنٹرول باکس میں فیڈ بیک کریں۔ عام درجہ حرارت کے سینسر میں تھرموکوپل اور تھرمسٹر شامل ہیں۔
4، بہاؤ چینل پلیٹ
رنر پلیٹ ہاٹ رنر سسٹم کا اہم حصہ ہے، جو پورے رنر سسٹم کی ترتیب رکھتا ہے۔ چینل پلیٹ پر مولڈ کیویٹی سے جڑے ہوئے چینلز ہیں، اور پلاسٹک پگھلنے کے لیے ان چینلز کے ذریعے گہا میں داخل ہوتا ہے۔ فلو چینل پلیٹیں عام طور پر ایسے مواد سے بنی ہوتی ہیں جو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل یا خصوصی مرکب۔
5، گرم نوزل
ہاٹ نوزل ​​ہاٹ رنر سسٹم اور مولڈ کیویٹی کے درمیان انٹرفیس کا جزو ہے، جو پلاسٹک کے پگھلے کو رنر سسٹم سے مولڈ کیویٹی تک درست طریقے سے لے جانے کا ذمہ دار ہے۔ ایک حرارتی عنصر عام طور پر گرم نوزل ​​کے اندر نصب کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نقل و حمل کے دوران پگھلا ہوا حالت میں رہے۔ اس کے علاوہ، گرم نوزل ​​کے ڈیزائن میں سگ ماہی، پہننے کی مزاحمت، اور تبدیلی میں آسانی جیسے عوامل پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔
6، ڈائیورٹر پلیٹ (کئی گنا)
سپلٹر پلیٹ ایک ایسا جزو ہے جو گرم رنر سسٹم میں پلاسٹک پگھلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ فلو چینل پلیٹ کے اوپر واقع ہے اور یکساں طور پر انجیکشن مولڈنگ مشین سے مختلف گرم نوزلز اور مولڈ گہاوں میں متعدد برانچ فلو چینلز کے ذریعے تقسیم کرتا ہے۔ اسپلٹر پلیٹ کے ڈیزائن کو فلنگ کوالٹی اور ہر گہا کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ کی تقسیم، دباؤ کا توازن، اور پگھلنے کے درجہ حرارت کے کنٹرول جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
7، جڑنے والے اجزاء اور سگ ماہی کے اجزاء
1. کنیکٹر: کنیکٹرز کا استعمال ہاٹ رنر سسٹم کے مختلف اجزاء کو آپس میں مضبوطی سے جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے ایک مکمل ٹرانسمیشن نیٹ ورک بنتا ہے۔ عام کنیکٹرز میں بولٹ، نٹ، فلینج وغیرہ شامل ہیں، جن کے لیے اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. مہریں: مہریں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں کہ گرم رنر سسٹم کے اندر اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کا ماحول نہیں نکلے گا۔ وہ عام طور پر ہاٹ نوزل، اسپلٹر پلیٹ اور رنر پلیٹ کے درمیان انٹرفیس کے ساتھ ساتھ رنر سسٹم اور دیگر اجزاء کے درمیان کنکشن پر نصب ہوتے ہیں۔ عام مہروں میں O-rings، سگ ماہی کی انگوٹھیاں، اور سگ ماہی gaskets شامل ہیں۔