ہاٹ رنر اور ہاٹ گیٹ میں کیا فرق ہے؟

1. کام کرنے کا اصول
ہاٹ رنر انجیکشن مولڈنگ سسٹم مولڈ میں ہیٹنگ سسٹم لگا کر پلاسٹک کے مواد کو مولڈ کی گہا میں داخل کرتا ہے۔ گرم رنر سسٹم میں، جو چیز گرم ہوتی ہے وہ رنر سسٹم ہی ہوتا ہے، پلاسٹک کو رنر کے اندر مائع حالت میں رکھتا ہے تاکہ مولڈ کیویٹی کو ہموار طریقے سے بھرا جاسکے۔
ہاٹ گیٹ سسٹم مولڈ میں گرم نوزل ​​لگا کر مولڈ کے ایک طرف سے پلاسٹک کے مواد کو انجیکشن کرتا ہے۔ ہاٹ رنر سسٹم کے برعکس، ہاٹ رنر میں پلاسٹک انجیکشن سے پہلے گرم رنر سسٹم سے نہیں گزرتا ہے۔ اس کے برعکس، گرم گیٹ بنیادی طور پر مولڈ کے داخلی حصے پر مرکوز ہوتا ہے، جو گرم نوزل ​​کی گرمی کی ترسیل کے ذریعے پلاسٹک کی روانی کو برقرار رکھتا ہے۔
2. درخواست کا دائرہ
ہاٹ رنر سسٹم عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے پیچیدہ ڈھانچے یا چھوٹے طول و عرض والے اجزاء۔ گرم رنر زیادہ درست درجہ حرارت کنٹرول فراہم کر سکتا ہے، اس طرح مصنوعات کی خرابیوں کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ہاٹ گیٹس اکثر ایسے حالات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں پیداواری لاگت کے تقاضے زیادہ حساس ہوتے ہیں، کیونکہ ہاٹ رنر سسٹم کے مقابلے میں، ہاٹ گیٹس کے آلات اور دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ یہ کچھ نسبتاً آسان پروڈکٹس اور پیداواری منظرناموں کے لیے موزوں ہے جن میں درجہ حرارت کنٹرول کے لیے نسبتاً کم تقاضے ہیں۔
3. فوائد اور نقصانات کا موازنہ
گرم رنر کے فوائد
زیادہ عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول، پیچیدہ مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
گرمی کے سکڑنے اور مصنوعات کے نقائص کو کم یا ختم کریں۔
پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائیں۔
گرم رنر کے نقصانات
سامان اور دیکھ بھال کے اخراجات نسبتاً زیادہ ہیں۔
کچھ سادہ انجکشن مولڈ مصنوعات کے لیے موزوں نہیں ہے۔
گرم گیٹنگ کے فوائد
سامان اور دیکھ بھال کے اخراجات نسبتاً کم ہیں۔
کچھ سادہ انجکشن مولڈ مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
گرم گیٹنگ کے نقصانات
درجہ حرارت کا کنٹرول نسبتاً ناقص ہے، جو تھرمل سکڑنے اور مصنوعات کی خرابیوں کا شکار ہے۔
مصنوعات کے معیار کے لئے اعلی ضروریات کے ساتھ حالات کے لئے موزوں نہیں ہے.