کاسٹ پلاسٹک اور ایکسٹروڈڈ پلاسٹک میں کیا فرق ہے؟

1 ، عمل اصول
کاسٹ پلاسٹک: کاسٹ پلاسٹک عام طور پر کسی ایسی مصنوع سے مراد ہے جو مائع پلاسٹک کو سڑنا میں ڈال کر حاصل کیا جاتا ہے اور پھر اسے ٹھنڈا کرنے اور مطلوبہ شکل اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل soluding مستحکم کرتا ہے۔ یہ عمل دھات کی معدنیات سے متعلق ہے ، لیکن اس مواد کو پلاسٹک سے تبدیل کیا گیا ہے۔ پلاسٹک کو کاسٹ کرنے کی کلید مائع پلاسٹک کی روانی اور سڑنا کے ڈیزائن میں ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پلاسٹک سڑنا میں پیچیدہ ڈھانچے کو مکمل طور پر بھر سکتا ہے اور ٹھنڈک کے بعد مطلوبہ شکل اور سائز کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ پلاسٹک کی ٹکنالوجی کو کاسٹنگ بڑے اور پیچیدہ پلاسٹک کی مصنوعات ، جیسے آٹوموٹو اجزاء ، گھریلو آلات کاسنگز وغیرہ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
پلاسٹک کو نچوڑنا: پلاسٹک کو نچوڑنا ایک ماورائے سے گرم پلاسٹک کے مواد کو نکالنے کے لئے ایکسٹروڈر کا استعمال کرنے کا عمل ہے ، جس سے پلاسٹک کا ایک مستقل پروفائل تشکیل ہوتا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران ، پلاسٹک کے مواد کو سڑنا کے اندر ہائی پریشر اور قینچ قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کی خرابی اور استحکام ہوتا ہے۔ پلاسٹک کو نکالنے کی کلید سڑنا کے ڈیزائن اور ایکسٹروڈر کی کارکردگی میں مضمر ہے ، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ ایکسٹراڈ پلاسٹک پروفائل میں یکساں کراس سیکشن اور ہموار سطح موجود ہے۔ ایکسٹروژن پلاسٹک ٹکنالوجی پائپوں ، پینل ، دروازے اور ونڈو پروفائلز وغیرہ کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
2 ، مادی خصوصیات
کاسٹنگ پلاسٹک: کاسٹنگ پلاسٹک عام طور پر اعلی تھرمل استحکام ، کم سکڑنے کی شرح اور اچھی بہاؤ کے ساتھ پلاسٹک کے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مواد مائع حالت میں طویل بہاؤ کا وقت برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے سڑنا کو مکمل طور پر بھرنا آسان ہوجاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کاسٹ پلاسٹک کو بھی حتمی مصنوع کی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کیورنگ کی اچھی خصوصیات اور جہتی استحکام کی ضرورت ہے۔ عام معدنیات سے متعلق پلاسٹک کے مواد میں ایپوسی رال ، پولیوریتھین ، وغیرہ شامل ہیں۔
نچوڑ پلاسٹک: نچوڑ پلاسٹک عام طور پر اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اور اچھ extra ا اخراج کی کارکردگی کے ساتھ پلاسٹک کے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ یہ مواد اخراج کے عمل کے دوران مستحکم اخراج کی رفتار اور دباؤ کو برقرار رکھ سکتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پلاسٹک کے ایک ماورائے پروفائلز میں یکساں کراس سیکشن اور ہموار سطح موجود ہے۔ ایک ہی وقت میں ، استعمال کے مختلف شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایکسٹروڈڈ پلاسٹک کو موسم کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی بھی ضرورت ہے۔ عام اخراج شدہ پلاسٹک کے مواد میں پولی تھیلین ، پولی وینائل کلورائد ، وغیرہ شامل ہیں۔
3 ، مصنوعات کی شکل اور درخواست کا دائرہ
کاسٹنگ پلاسٹک: کاسٹنگ پلاسٹک مختلف شکلوں میں آتا ہے ، جس میں سادہ فلیٹ پلیٹیں ، گولے اور پیچیدہ تین جہتی ڈھانچے شامل ہیں۔ بڑی اور پیچیدہ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے ، کاسٹ پلاسٹک بڑے پیمانے پر آٹوموبائل ، گھریلو ایپلائینسز ، ایرو اسپیس وغیرہ جیسے کھیتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، کاسٹ پلاسٹک بھی صارفین کے سامان جیسے کھلونے اور فن پاروں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ایکسٹروڈڈ پلاسٹک: ایکسٹروڈڈ پلاسٹک کی مصنوع کی شکل بنیادی طور پر مستقل پروفائلز ہوتی ہے ، جیسے پائپ ، بورڈ ، دروازے اور کھڑکی کے پروفائلز وغیرہ۔ ان پروفائلز میں یکساں کراس سیکشن اور ہموار سطحیں ہیں ، جس سے بعد میں پروسیسنگ اور تنصیب میں آسان ہوجاتا ہے۔ پلاسٹک کی ٹیکنالوجی کو نچوڑنے سے تعمیر ، زراعت اور نقل و حمل جیسے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پانی کی فراہمی اور نکاسی آب کے پائپ ، تار اور کیبل میان وغیرہ۔ عمارتوں میں عام طور پر ایکسٹروڈڈ پلاسٹک ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایکسٹروڈڈ پلاسٹک کو صارفین کے سامان جیسے پیکیجنگ میٹریل اور زرعی فلموں کی تیاری کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
4 ، تکنیکی فوائد اور حدود
کاسٹنگ پلاسٹک: کاسٹنگ پلاسٹک ٹکنالوجی کا فائدہ اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی کے ساتھ بڑے ، پیچیدہ ساختی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت میں ہے۔ تاہم ، پلاسٹک کو کاسٹ کرنے کی کچھ حدود بھی ہیں ، جیسے اعلی سڑنا کے اخراجات اور طویل پیداواری سائیکل۔ اس کے علاوہ ، پلاسٹک کی ٹکنالوجی کو کاسٹ کرنے کے لئے اعلی بہاؤ اور مواد کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا مادی انتخاب نسبتا limited محدود ہے۔
ایکسٹروڈڈ پلاسٹک: ایکسٹروڈڈ پلاسٹک ٹکنالوجی کے فوائد اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اعلی مادی استعمال کی شرح ، اور کم مصنوعات کی لاگت میں ہیں۔ نچوڑ پلاسٹک یکساں کراس سیکشنز اور ہموار سطحوں کے ساتھ بڑے سائز کے پروفائلز تیار کرسکتا ہے۔ تاہم ، ایکسٹروڈڈ پلاسٹک میں بھی کچھ حدود ہیں ، جیسے مصنوعات کی شکل اور سائز سانچوں کے ذریعہ محدود ہونا ، اور مصنوع کے معیار کو متاثر کرنے والے مادی اخراج کی کارکردگی۔ اس کے علاوہ ، اخراج پلاسٹک ٹکنالوجی کو مختلف شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی طاقت اور مواد کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔