1 ، تعریف اور تصور
مولڈنگ ، جسے انجیکشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے ، پلاسٹک کے مواد کو اونچے درجہ حرارت پر پگھلنے والے پلاسٹک کے مادے کو سڑنا میں پگھلا کر ، اور پھر اسے ٹھنڈا کرنے اور مستحکم کرنے کا عمل ہے۔ یہ جدید مینوفیکچرنگ میں ایک عام پروسیسنگ تکنیک ہے ، جو مختلف پلاسٹک کی مصنوعات ، جیسے چوپ اسٹکس ، پلاسٹک کے کپ ، کین ، پلاسٹک فوڈ بکس وغیرہ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مولڈنگ ٹکنالوجی پیچیدہ شکلیں تیار کرسکتی ہے اور مختلف مواد کے ساتھ مل سکتی ہے تاکہ تیار شدہ مصنوعات کو مزید مربوط اور پائیدار بنایا جاسکے۔
دوسری طرف ، تشکیل دینا ایک وسیع تر تصور ہے جو خام مال کو مطلوبہ شکل اور سائز میں کچھ تکنیکی ذرائع سے تبدیل کرنے کے عمل کو شامل کرتا ہے۔ تشکیل دینے والی ٹکنالوجی میں شامل ہے لیکن اس میں مختلف عمل کے طریقوں تک محدود نہیں ہے جیسے مولڈنگ ، بلو مولڈنگ ، اخراج مولڈنگ ، اور ڈائی - کاسٹنگ۔ ہر مولڈنگ ٹکنالوجی میں اپنے مخصوص اطلاق والے شعبے اور عمل کی خصوصیات ہوتی ہیں۔
2 ، پروسیس ٹکنالوجی
مولڈنگ کے عمل میں بنیادی طور پر چھ مراحل شامل ہیں: مولڈ بند ہونا ، بھرنا ، دباؤ کا انعقاد ، کولنگ ، سڑنا کھولنے اور ڈیمولڈنگ۔ یہ مراحل ایک مکمل مستقل عمل ہیں جو براہ راست مصنوعات کے مولڈنگ معیار کا تعین کرتا ہے۔
مولڈ بندش: بھرنے کے مرحلے کی تیاری کے لئے سڑنا بند ہے۔
بھرنا: پلاسٹک کے پگھل کو سڑنا کی گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور اسے تقریبا 95 ٪ تک بھرا جاتا ہے۔ بھرنے کا وقت چھوٹا ہوتا ہے ، جتنا زیادہ مولڈنگ کی کارکردگی ، لیکن یہ مختلف حالتوں کی وجہ سے محدود ہے۔
دباؤ کا انعقاد: پگھلنے کے لئے دباؤ کا مستقل استعمال کرنا ، اس کے سکڑنے والے سلوک کی تلافی کے لئے پلاسٹک کی کثافت میں اضافہ۔
کولنگ: پلاسٹک کی مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور کسی خاص سختی کو مستحکم کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ڈیمولڈنگ کے بعد بیرونی قوتوں کی وجہ سے ہونے والی خرابی سے بچا جاسکے۔ ٹھنڈک کا وقت پورے مولڈنگ سائیکل کا 70 to سے 80 ٪ ہوتا ہے ، اور ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کیا ہوا کولنگ سسٹم مولڈنگ کے وقت کو نمایاں طور پر مختصر کرسکتا ہے اور پیداوری کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مولڈ اوپننگ: ڈیمولڈنگ مرحلے کی تیاری کے لئے سڑنا کھولا گیا ہے۔
ڈیمولڈنگ: مولڈڈ پلاسٹک کی مصنوعات کو سڑنا سے ہٹا دیں۔ ڈیمولڈنگ کے غلط طریقوں کے نتیجے میں مصنوعات کی خرابی اور دیگر نقائص پیدا ہوسکتے ہیں۔
مولڈنگ کا عمل مخصوص مولڈنگ ٹکنالوجی پر منحصر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، دھچکا مولڈنگ پگھلا ہوا پلاسٹک کو سڑنا میں نچوڑ کر تشکیل دیتا ہے ، پھر سڑنا کی اندرونی دیوار پر پلاسٹک کو پھلانگنے اور اس پر عمل کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہیں ، اور آخر میں ٹھنڈا اور مستحکم ہوتا ہے۔ ایکسٹروژن مولڈنگ ایک سڑنا کے منہ سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو نکالنے کا عمل ہے تاکہ پلاسٹک کی مسلسل مصنوعات تشکیل دی جاسکے۔
3 ، درخواست کے فیلڈز
مولڈنگ ٹکنالوجی میں آٹوموبائل ، گھریلو ایپلائینسز ، اور الیکٹرانک مصنوعات جیسے شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں۔ ڈیش بورڈ ، ہیڈلائٹس ، سیٹیں اور کاروں میں دیگر اجزاء ، ریفریجریٹرز کے بہت سے حصے ، واشنگ مشینیں ، ٹیلی ویژن اور دیگر گھریلو آلات ، نیز موبائل فون ، کمپیوٹرز ، کی بورڈز اور دیگر الیکٹرانک مصنوعات ، یہ سب مولڈنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار ہوتے ہیں۔ مولڈنگ ٹکنالوجی مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف پیچیدہ شکل والے پلاسٹک کی مصنوعات کو موثر اور درست طریقے سے تیار کرسکتی ہے۔
مولڈنگ ٹکنالوجی کا اطلاق زیادہ وسیع ہے۔ مولڈنگ ٹکنالوجی کے علاوہ ، کھوکھلی مصنوعات جیسے پلاسٹک کی بوتلیں اور پلاسٹک کی بالٹیوں کی تیاری میں بلو مولڈنگ ٹکنالوجی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ایکسٹروژن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال پلاسٹک کے پائپوں ، پلاسٹک کی فلمیں ، پلاسٹک کی چادریں وغیرہ جیسے مسلسل سائز کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی دھات کے پرزے وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
4 ، تکنیکی خصوصیات اور فوائد
مولڈنگ ٹکنالوجی کے بہت سے فوائد ہیں جیسے اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اعلی مصنوعات کی درستگی ، اور کم پیداواری لاگت۔ عین مطابق مولڈ ڈیزائن اور موثر انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ذریعے ، مختلف پیچیدہ شکلیں اور پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز تیار کیے جاسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، مولڈنگ ٹکنالوجی کو مختلف مواد کے ساتھ جوڑا جاسکتا ہے ، جیسے مصنوعات کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے کمک ایجنٹوں ، شعلہ retardants ، وغیرہ کو شامل کرنا۔
تاہم ، مولڈنگ ٹکنالوجی میں اس کے تنوع کی وجہ سے مختلف تکنیکی خصوصیات اور فوائد ہیں۔ مثال کے طور پر ، دھچکا مولڈنگ ٹکنالوجی کھوکھلی اور یکساں موٹی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرسکتی ہے۔ اخراج مولڈنگ ٹکنالوجی لمبی پٹی پلاسٹک کی مصنوعات کو مستقل طور پر تیار کرسکتی ہے۔ ڈائی معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی اعلی - صحت سے متعلق اور اعلی - طاقت دھات کے حصے تیار کرسکتی ہے۔
