一، نمونے لینے کے مرحلے کا بڑا مقصد:
مصنوعات کے ڈیزائن کو چیک کریں۔
جب مصنوعات 3D ماڈلنگ کے مرحلے پر ہوتی ہیں، تو وہ عام طور پر صرف خیالات ہوتے ہیں۔ اصل انجیکشن مولڈنگ کے بعد، جہتی انحراف، ساختی خامیاں، یا اسمبلی میں مسائل جیسے مسائل ہو سکتے ہیں۔
مواد کی خصوصیات کو چیک کریں۔
پلاسٹک کی اشیاء کو گرمی، اثر، اور کیمیکل جیسی چیزوں کو سنبھالنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہو سکتی ہے جو انہیں توڑ سکتے ہیں۔
نمونے لینے سے آپ اصل مصنوعات کی شکل میں منتخب مواد کی کارکردگی کو جانچ سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔
چیک کریں کہ یہ کتنا اچھا کام کرتا ہے اور یہ کیسا لگتا ہے۔
کنزیومر الیکٹرانکس، گھریلو آلات، یا پیکیجنگ کے لیے، چیزیں کیسی لگتی ہیں، محسوس ہوتی ہیں، اور سطح کتنی ہموار ہے۔
نمونے لینے سے آپ کو یہ معلوم کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آیا پروڈکٹ کا رنگ، ساخت اور عمومی شکل آپ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے۔
پروسیسنگ اور اسمبلی کے لئے ٹیکنالوجی کی جانچ
نمونے لینے کا مرحلہ بتا سکتا ہے کہ آیا پرزے ایک ساتھ رکھنے کے لیے سیدھے ہیں، اگر انٹرفیس سمجھ میں آتے ہیں، اور اگر تھریڈز ہموار ہیں۔
یہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ڈیزائن کو بہتر بنا سکتا ہے، جس سے اخراجات کم ہوں گے اور دوبارہ کام کرنے کا موقع ملے گا۔
2، کس قسم کے نمونے لینے ہیں
اضافی مینوفیکچرنگ، اکثر 3D پرنٹنگ کے طور پر جانا جاتا ہے
آپ PLA، ABS، نایلان اور دیگر جیسے مواد کے ساتھ مصنوعات کے ماڈلز کو تیزی سے پرنٹ کر سکتے ہیں۔
پیشہ: یہ سستا، تیز ہے، اور آپ فوری طور پر شکل اور ساخت کو چیک کر سکتے ہیں۔
نقصانات: مواد کی خصوصیات حتمی انجیکشن مواد سے بہت مختلف ہیں، اور جہتی درستگی محدود ہے، لہذا انجکشن مولڈ کے نمونے کو مکمل طور پر تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔
ہینڈ بورڈ (ہاتھ سے یا سلیکون مولڈ سے بنایا گیا)
ایک وقت میں چند نمونے بنانے کے لیے سلیکون مولڈ یا چھوٹی پروٹو ٹائپ مشینیں استعمال کریں۔
پیشہ: یہ کم قیمت پر کچھ کام کرنے والے پروٹو ٹائپ بنا سکتا ہے، جو اسمبلی یا ٹچ کی جانچ کے لیے بہترین ہے۔
نقصانات: بہت پائیدار نہیں، بہت درست نہیں، اور بڑے پیمانے پر جانچ نہیں کر سکتے۔
فوری سانچوں کے ساتھ انجکشن مولڈنگ (آزمائشی سانچوں)
نمونہ بنانے کے لیے، تیز ایلومینیم یا نرم اسٹیل مولڈ استعمال کریں اور تھوڑی مقدار میں انجیکشن مولڈ تیار کریں۔
فوائد: پروڈکٹ کا سائز اور مادی خصوصیات بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کی طرح ہیں، اور اسے فنکشنل اور اسمبلی ٹیسٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات: مولڈ زیادہ دیر تک نہیں چلتا ہے (عام طور پر صرف چند سو سے چند ہزار بار)، اور اس کی قیمت ایک پروٹو ٹائپ سے زیادہ ہے لیکن رسمی سانچے سے کم ہے۔
انجکشن مولڈ جو رسمی ہے۔
ہم بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے بنانے اور بنانے کے لیے رسمی پیداوار-گریڈ سٹیل (جیسے P20 اور H13) کا استعمال کرتے ہیں۔
پیشہ: یہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے اثر کے بہت قریب ہے، اور یہ درستگی، مواد اور ظاہری شکل کو جانچنے کا سب سے درست طریقہ ہے۔
نقصانات: سڑنا کی قیمت زیادہ ہے، ترقی کا دور طویل ہے، اور پہلے نمونے کے لیے بہت زیادہ رقم لگانے کا دباؤ کافی ہے۔
3، نمونے لینے کے مرحلے کے فائدہ کے دوران ایک رسمی سانچہ کھولنے کے فوائد اور نقصانات
انجیکشن مولڈواقعی یہ دکھا سکتا ہے کہ کوئی پروڈکٹ کتنی درست ہے اور مواد کیسا ہے، جس سے اس کے کام، طاقت، استحکام اور شکل کا اندازہ لگانا آسان ہو جاتا ہے۔
بعد میں مزید کام کرنے کے امکانات کو کم کریں۔
باضابطہ مولڈ سیمپلنگ سے پائی جانے والی خامیاں زیادہ تر ایسی ہی ہوتی ہیں جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں ہوتی ہیں، اور انہیں چھوٹے پیمانے پر آزمائشی پیداوار کے مرحلے کے دوران ٹھیک کیا جا سکتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
صارفین یا مارکیٹ اسے آسانی سے چیک کر سکتے ہیں۔
اعلی-معیار کے نمونے ڈسپلے، مارکیٹنگ، یا گاہک کے جائزوں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں تاکہ پروڈکٹ میں اعتماد پیدا ہو۔
کمی
بہت مہنگا
رسمی سانچوں کو بنانے میں عام طور پر دسیوں ہزار یا یہاں تک کہ لاکھوں یوآن کی لاگت آتی ہے، جس کی وجہ سے ابتدائی ڈیزائن کی تصدیق کے لیے ادائیگی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
ترقی کے لئے طویل وقت
باضابطہ انجیکشن مولڈ کو تیار کرنے، اس پر کارروائی کرنے اور ڈیبگ کرنے میں چند ہفتوں سے لے کر چند مہینوں تک کا وقت لگ سکتا ہے جس کی وجہ سے اسے تیزی سے دہرانا مشکل ہو جاتا ہے۔
بہت لچکدار نہیں۔
ایک بار ڈیزائن کے مسائل مل جانے کے بعد، رسمی سانچے کو تبدیل کرنے میں بہت زیادہ رقم خرچ ہوتی ہے اور اس میں کافی وقت لگتا ہے، اس طرح جب چیزیں اکثر بدل جاتی ہیں تو یہ ڈیزائن کے مرحلے کے لیے اچھا نہیں ہوتا۔
4، آپ کو باقاعدہ انجکشن مولڈ کب کھولنے کی ضرورت ہے؟
نمونے لینے کے لیے باضابطہ انجکشن مولڈ کا ہونا ضروری نہیں ہے، لیکن درج ذیل صورتوں میں ایک ہونا ضروری ہے۔
ایک پیچیدہ مصنوعات کی ساخت اور بہت درست وضاحتیں
وہ پروڈکٹس جن کے سائز اور فٹ کے لحاظ سے بہت درست ہونے کی ضرورت ہے، بشمول درست پرزے، مکینیکل ہاؤسنگ، یا کنزیومر الیکٹرانکس ہاؤسنگ۔
مواد کی اہم خصوصیات
پروڈکٹ کو مخصوص قسم کے انجینئرنگ پلاسٹک سے بنایا جانا ضروری ہے، اور باقاعدہ پروٹو ٹائپ یا 3D پرنٹنگ مواد کی خوبیوں کو مکمل طور پر نہیں دکھا سکتی، جیسے کہ یہ اعلی درجہ حرارت، اثرات اور پہننے کو کتنی اچھی طرح سے سنبھال سکتا ہے۔
