انجیکشن سانچوں کے ذریعہ صارفین کے الیکٹرانکس مصنوعات کی پیداواری کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

1 ، مولڈ ڈیزائن: "تجربہ کارفرما" سے "ڈیٹا سے چلنے والے" میں مثال کی تبدیلی
بہاؤ تجزیہ کی پری ماڈلنگ
روایتی سڑنا کی ترقی آزمائشی مولڈ اصلاح پر انحصار کرتی ہے ، جبکہ جدید کاروباری ادارے مولڈ فلو جیسے نقلی سافٹ ویئر کے ذریعہ مولڈ ڈیزائن مرحلے میں پگھل بھرنے ، ٹھنڈک ، وارپنگ وغیرہ کے پورے عمل کی تقلید کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک موبائل فون بنانے والے نے آزمائشی سانچوں کی تعداد 5 سے 2 سے CAE تخروپن کے ذریعے کم کردی ، جس سے ترقیاتی سائیکل کو 40 ٪ کم کیا گیا۔ نقلی ٹیکنالوجی ویلڈ لائن کی پوزیشن کی درست طور پر پیش گوئی بھی کرسکتی ہے ، گیٹ لے آؤٹ کو ایڈجسٹ کرکے ظاہری نقائص کو ختم کرسکتی ہے ، اور پوسٹ - پروسیسنگ اقدامات کو کم کرسکتی ہے۔
گرم رنر سسٹم کی مقبولیت
ہاٹ رنر ٹکنالوجی رنر پلیٹ کو گرم کرکے ، نوزل ​​مواد کی نسل کو ختم کرکے پگھل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتی ہے۔ مثال کے طور پر سمارٹ واچ کے معاملات کی تیاری کو لے کر ، گرم رنر سانچوں کے استعمال کے بعد ، سنگل - موڈ واٹر نوزل ​​مواد کا تناسب 15 to سے کم ہو گیا ، اور کرشنگ ٹائم میں 60 ٪ کمی واقع ہوئی۔ ایک ہی وقت میں ، درجہ حرارت کی یکسانیت میں بہتری کی وجہ سے ، مصنوعات کی پیداوار میں 99.2 ٪ تک اضافہ ہوا۔
کنفرمل کولنگ واٹر سرکٹ کی جدت
تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کولنگ واٹر سرکٹ کو سڑنا گہا کے مڑے ہوئے سطح کے ڈیزائن کے مطابق بنانے کے قابل بناتی ہے۔ کنفرمل کولنگ کو اپنانے کے بعد ، ایک مخصوص اے آر آئیگلاس فریم مولڈ کے ٹھنڈک کے وقت کو 18 سیکنڈ سے 12 سیکنڈ سے کم کیا گیا تھا ، اور سنگل - وضع کی روزانہ آؤٹ پٹ میں 33 ٪ اضافہ ہوا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ یکساں ٹھنڈک مصنوعات میں اندرونی تناؤ کو ختم کرتی ہے اور روایتی سیدھے پانی کے چینلز کی وجہ سے فریم اخترتی کے مسئلے کو حل کرتی ہے۔
2 ، عمل کنٹرول: ملی سیکنڈ کی سطح کے ردعمل کے ساتھ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ سسٹم
ملٹی لیول انجیکشن اسپیڈ کنٹرول
کنزیومر الیکٹرانکس کاسنگ کو ظاہری شکل اور ساختی طاقت میں توازن پیدا کرنے کی ضرورت ہے ، جس کے لئے "سست تیز رفتار" ملٹی - اسٹیج متغیر کی رفتار کو حاصل کرنے کے لئے انجیکشن کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک گولی کمپیوٹر شیل مولڈ پانچ طبقہ انجیکشن وکر کو اپناتا ہے: پہلا طبقہ گیٹ کو 50 ملی میٹر/سیکنڈ سے بھرتا ہے تاکہ پگھلنے سے زیادہ گرمی اور گلنے سے بچنے کے ل ؛۔ ویلڈ نمبروں کو روکنے کے لئے درمیانی حصے میں 300 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار سے جلدی سے سڑنا بھریں۔ حتمی حصے کو 80 ملی میٹر/سیکنڈ تک کم کریں اور سکڑنے والے نقائص کو ختم کرنے کے لئے دباؤ برقرار رکھیں۔ اس عمل سے مصنوعات کی سطح کی چمک 2 کی سطح تک بڑھ جاتی ہے اور 3.2 سیکنڈ کے اندر انجیکشن سائیکل کو کنٹرول کرتا ہے۔
ماڈل درجہ حرارت بند - لوپ کنٹرول سسٹم
± 3 ڈگری سے زیادہ سڑنا کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو مصنوعات کے سائز کے انحراف کا باعث بن سکتے ہیں۔ ایک مخصوص ایئر فون چارجنگ کیس مولڈ اورکت درجہ حرارت سینسر اور الیکٹرک ہیٹنگ کنڈلی کے رابطے کے ذریعے سڑنا کے درجہ حرارت کا متحرک معاوضہ حاصل کرتا ہے۔ جب سڑنا گہا کا درجہ حرارت 82 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے تو ، نظام خود بخود کولنگ سائیکل شروع کردیتا ہے۔ جب درجہ حرارت 78 ڈگری تک گرتا ہے تو حرارتی وضع کو تبدیل کریں۔ یہ بند - لوپ کنٹرول مصنوعات کے سائز کی سی پی کے قیمت کو 1.33 سے 1.67 تک بڑھاتا ہے ، اور صحت سے متعلق اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
کم پریشر انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا اطلاق
پتلی ہونے کے رجحان کے جواب میں (جیسے فون کے فریم کی موٹائی کو 0.4 ملی میٹر تک کم کرنا) ، کم - دباؤ انجیکشن مولڈنگ سڑنا پر پگھلنے کے اثرات کو کم کرسکتی ہے۔ ایک فولڈنگ اسکرین موبائل فون قبضہ سڑنا 0.8MPA کے انجیکشن پریشر کا استعمال کرتا ہے ، جس میں اعلی - اسپیڈ فلنگ (450 ملی میٹر/سیکنڈ) کے ساتھ مل کر ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پگھلنے سے بچنے کے دوران پگھل مائکرو اسٹرکچر کو مکمل طور پر بھرتا ہے۔ روایتی اعلی - پریشر انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں ، سڑنا کی زندگی کو تین بار بڑھایا جاتا ہے اور بحالی کی تعدد میں 80 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
3 ، ذہین انضمام: سنگل مشین سے پروڈکشن لائن تک ڈیجیٹل جڑواں
روبوٹک بازو اور بصری معائنہ کے مابین تعاون
ایک اسمارٹ واچ پٹا پروڈکشن لائن چھ محور روبوٹک بازو اور اے آئی وژن سسٹم کو مربوط کرتی ہے: روبوٹک بازو مصنوعات کو 0.3 سیکنڈ فی ٹکڑا کی شرح سے نکالتا ہے ، اور وژن سسٹم ہم آہنگی سے سطح کے خروںچ ، بروں اور دیگر نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین میں پتہ لگانے کے اعداد و شمار کا حقیقی وقت کی آراء ، عمل کے پیرامیٹرز کی خودکار ایڈجسٹمنٹ۔ یہ نظام ایک ہی لائن کی افرادی قوت کو 8 افراد سے 2 افراد تک کم کرتا ہے ، اور مصنوعات کے تھروپپٹ کی شرح کو 92 ٪ سے بڑھا کر 98.5 ٪ تک بڑھاتا ہے۔
ڈیجیٹل جڑواں ٹکنالوجی کا دخول
ایک ٹی ڈبلیو ایس ایئر فون چارجنگ کیس مولڈ ڈیجیٹل جڑواں پلیٹ فارم کے ذریعے ورچوئل اسپیس میں 100000 کھولنے اور بند کرنے والے سائیکلوں کی نقالی کرتا ہے۔ یہ نظام سڑنا گائیڈ کالم کے لباس کی پوزیشن کی پیش گوئی کرتا ہے اور ٹھوس سڑنا کے اسی حصے میں ایس کے ڈی 61 پہن - مزاحم اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ اصل پیداوار میں ، سڑنا کی زندگی کو 500000 گنا سے بڑھا کر 800000 گنا بڑھایا گیا ہے ، اور بحالی کے اخراجات میں 40 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔
مرکزی کھانا کھلانے کے نظام کو اپ گریڈ کریں
ایک صارف الیکٹرانکس انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ نے ذہین سنٹرل فیڈنگ سسٹم کو تعینات کیا ہے: یہ RFID ٹیگز کے ذریعہ خام مال کے بیچوں کی نشاندہی کرتا ہے اور خود بخود عمل کے پیرامیٹرز سے میل کھاتا ہے۔ رنگین ماسٹر بیچ مشین متحرک طور پر پیداوار کے منصوبے کے مطابق تناسب کو ایڈجسٹ کرتی ہے ، جس میں ± 0.5 ٪ کے اندر ایک غلطی کنٹرول ہوتی ہے۔ ڈرائر انجکشن مولڈنگ مشین سے منسلک ہوتا ہے ، اور جب مادی سلنڈر کا درجہ حرارت سیٹ ویلیو تک پہنچ جاتا ہے تو خود بخود کھانا کھلانا شروع ہوجاتا ہے۔ یہ نظام رنگین تبدیلی کے وقت کو 2 گھنٹے سے 20 منٹ تک کم کرتا ہے اور خام مال کے فضلے کی شرح کو 3 ٪ سے کم کرکے 0.8 ٪ تک کم کرتا ہے۔